Laboratuvarımız, bir malzeme arızasını gözlemlemek ve kategorize etmek için güvenilir bir yöntem olarak SEM arıza analizi sunar. Şirketler, ürünleri, bileşenleri veya malzemeleri hizmet ortamında erken veya öngörülemeyen bir şekilde arızalandığında kuruluşumuz gibi saygın sağlayıcılardan arıza analizi hizmetleri talep eder.
Arıza analizi bölümümüz, arızanın arkasındaki temel nedeni ortaya çıkarır ve tekrar olmasını önlemek için düzeltme adımları önerir; Müşterilerimiz, arıza analizi alanındaki uzmanlığımız ve sterlin geçmiş performansımız nedeniyle bunları yapmamız için bize güveniyor.
SEM Nasıl Uygulanır?
Genellikle SEM olarak adlandırılan Taramalı Elektron Mikroskobu , numunenin yüzeyinin birkaç düzineden on binlerce kez büyütülmüş canlı bir görüntüsünü üretir. Laboratuvarımızın başarısızlık analistleri, bu mikroskobik görüntüleri almak için Hitachi S-3700N taramalı elektron mikroskobumuzu kullanıyor. Gelişmiş geniş odalı enstrümantasyonumuz, büyük boyutlu numuneleri, onları bölmek zorunda kalmadan yerleştirmemize, 0.1µm kadar küçük özellikleri ölçmemize, element tanımlaması için enerji dağılımlı X-ışını spektroskopisi ( EDS ) birimimizi kullanmamıza ve görüntüler üretmemize olanak tanır.
Derinlemesine analiz için çarpıcı çözünürlük. SEM, aşağıdakiler gibi mikroskobik özellikleri değerlendirerek uzmanlarımızın arıza modlarını belirlemesine ve tahmin etmesine yardımcı olabileceğinden, arıza analizi repertuarımızda paha biçilmez bir araçtır:
- Kırılma Özellikleri
- Kapanımların Türü ve Şekli
- Element Haritası ile Kimyasal Ayrışma
Yöntem Nasıl Çalışır?
SEM, tam adından da anlaşılacağı gibi, görüntüsünü oluşturmak için yüzey malzemesinin elektronlarını kullanır. Süreç, bir analistin numuneyi sahneye sabitleyerek aletin numune odasına tanıtmasıyla başlar. Oda kapatılıp boşaltıldığında, birincil elektronları üreten filamana enerji verirler. Numunenin küçük bir bölümüne bir dizi elektromanyetik bobin aracılığıyla odaklanan elektron demeti numunenin yüzeyinden yansıyacak ve kimyasal analiz için kullanılan karakteristik x-ışınları ile birlikte görüntüleme için kullanılan hem ikincil hem de geri saçılmış elektronları üretecektir.
Sık Kullanılan Standartlar
Teknisyenlerimiz, arıza analizi yöntemlerini ilgili standartlara uygulama konusunda onlarca yıllık kümülatif deneyime sahiptir. Bu uzmanlar, müşteri spesifikasyonlarına göre SEM destekli arıza analizi yürütebilirken, yöntemi en düzenli olarak ASTM B748 ve ASTM E1508 standartlarına uygun olarak yürütürler - her ikisi de gerçekleştirmek için A2LA aracılığıyla ISO 17025 akreditasyonu sağlarız.
Aşağıdaki liste, en sık çalıştığımız sektörleri temsil etmektedir:
- Savunma / Askeri
- Havacılık / Havacılık
- Sağlık / Tıp
- Kağıt hamuru
- Tüketici ürünleri
- Otomotiv
- Sigorta / Hukuk
- Güç üretimi
- İnşaat
- Kimyasal
- Üretme
- Petrol gazı
- iletişim
- Ticari mallar
- Nükleer
SEM Failure Analysis söz konusu olduğunda Science by EUROLAB, 25 yılı aşkın endüstriyel laboratuvar tecrübesi, uzman ekibi ve son teknoloji araçları ile sizlere en iyi hizmeti sunmayı taahhüt eder.
