Laboratuvarımız, müşterilerin tasarımlarını üretimden önce doğrulamalarına yardımcı olmak için sonlu elemanlar stres analizi gerçekleştirir. Mühendisler, ürün ve bileşenleri, amaçlanan kullanım koşullarında karşılaşacakları fiziksel yüklerin türü ve büyüklüğü gibi belirli faktörleri göz önünde bulundurarak tasarlar.
Hizmet ortamlarının gerektirdiği şekilde performans göstermelerini sağlamak, başarılı bir tasarım ile olası yapısal arıza arasındaki fark anlamına gelir. Bir tasarımın hizmet koşullarına özgü streslere ne kadar iyi dayanacağını tahmin etmek için kullanılan birincil yöntemlerden biri, sonlu eleman analizi olarak adlandırılır; Laboratuvarımız gibi danışmanlık mühendisliği firmaları, müşterilerin mümkün olan en etkili ürünü vermesine yardımcı olmak için bu yöntemi kullanarak değerlendirmeler gerçekleştirir.
FEA kısaltmasıyla da anılan sonlu eleman analizi, mühendislerimizin bir nesneye etki eden kuvvetleri simüle etmesine olanak tanır. Bu bilgisayar destekli yöntem, analiz konusunun son derece ayrıntılı bir 3D modelini alır (bir cıvata kadar küçük veya bir köprü kadar büyük olsun) ve orijinal ürünün hizmet koşullarında öngörülenlerle karşılaştırılabilir yükler uygular.
Ortaya çıkan harita, deneğin tasarımının bir sonucu olarak stresin nasıl yoğunlaştığı alanları gösterir, daha sıcak renkler daha yüksek stresli bölgeleri ve daha soğuk renkler daha düşük stresi gösterir. Tasarım malzemesinin fiziksel özellikleri (örneğin, çekme mukavemeti) ve konunun kesin boyutları gibi bilinen değerleri uygulayarak ve bunları bir tasarım kodu (örneğin, ASME) tarafından belirtilen ilgili toleranslarla karşılaştırarak, mühendislerimiz yaygın arıza modlarını ve proje ömürlerini tahmin edebilir. FEA'yı kimyasal analiz, metalurji, mekanik test ve boyutsal muayene hizmetlerimizle aynı tesiste gerçekleştiriyoruz ve bu veri noktalarını henüz belirlenmemişlerse şirket içinde toplayarak müşterilerimize tasarruf sağlamamıza olanak tanıyoruz.
Sonlu elemanlar analizi sadece bir yüke maruz kaldığında en büyük stres altındaki alanları göstermekle kalmaz, aynı zamanda diğer fenomenleri de simüle edebilir. Titreşim, sıvı akışı, ısı transferi ve diğer uyaranlar da zamanla yapısal bütünlüğü bozabilir - mühendis ekibimiz bunları da bu yöntemi kullanarak çoğaltabilir. Ayrıca, FEA'nın arıza analizinde uygulamaları da vardır, çünkü araştırmacılarımız bu simülasyonları bir bileşenin yapısal arızasının arkasındaki temel nedeni belirlemeye yardımcı olmak ve ileriye dönük sorunu hafifletmek için kullanabilir.
Sonlu Eleman Gerilme Analizi söz konusu olduğunda Science by EUROLAB, 25 yılı aşkın endüstriyel laboratuvar tecrübesi, uzman ekibi ve son teknoloji araçları ile sizlere en iyi hizmeti sunmayı taahhüt eder.
