Metalurjik testler hemen hemen her endüstride kullanılır ve tane boyutu analizinden fraktografiye kadar çok çeşitli hizmetleri kapsar. Uzmanlarımız, çeşitli teknikler ve ekipman kullanarak malzeme türünü, kusurları ve işleme hatalarını belirleyebilir. Metalik malzemelerin mikroyapısı ve mekanik özelliklerinin belirlenmesi için yapılan testler, bu ürünlerin her sektörden son derece geniş bir alana yayılan uygulamaları nedeniyle bu tür malzemelerin işlenmesinde, seçiminde, kalite kontrolünde ve arıza analizinde kritik öneme sahiptir.
Kuruluşumuz, müşterilerin spesifikasyonlarına göre veya üretim veya uygulama sırasında bir arızanın temel nedenini bulma çabalarımızın bir parçası olarak numunelerin mikro yapısını ve mekanik davranışını belirlemek için rutin ve kapsamlı metalurjik testler sunar. Üreticiler, yenilikçi malzemeleri piyasaya sürmek için daha iyi teknolojiler kullanıyor. Metalleri değerlendirmek için kullanılan birçok geleneksel test yöntemi aynı kalırken, metalürji uzmanları her zamankinden daha fazla zorlukla karşı karşıya kalmaktadır.
Metalurjik testler, mekanik testler ve kimyasal analizlerle bağlantılı olarak metallerin özelliklerinin ölçülmesine odaklanır. Metalografi, malzeme tipini, derecesini veya tane boyutunu belirlemek ve yeni malzeme veya karışık partiler, mikro yapı analizi ve arıza analizi için sertifikalar sağlamak için sıklıkla kullanılır.
Metalurjik test yeteneklerimiz
Kuruluşumuzun test laboratuvarları, hem geleneksel metalleri hem de gelişmiş alaşımları test etmek için gerekli uzmanlığa ve teknolojiye sahiptir. Metalurjik yöntemlerimizin çoğu yerinde veya son teknoloji laboratuvarlarımızdan birinde uzmanlarımızla birlikte yapılabilir.
Eğitimli metalurjistlerimiz aşağıdaki konularda deneyimlidir:
- Aşınma
- Fraktografi
- Malzeme kimliği
- Makroskopik değerlendirme
- Mikroskobik değerlendirme
- Kaynak Testi
Test ettiğimiz standartlar
Amerikan Mekanik Mühendisleri Topluluğu
- ASME B46.1, ASME IX, ASME Sec VIII, ASME V.6
ASTM Uluslararası
- ASTM A90, ASTM A123, ASTM A247, ASTM A255, ASTM A262 , ASTM A342, ASTM A370, ASTM A428, ASTM A490, ASTM A561, ASTM A574, ASTM A604, ASTM A604, ASTM A799, ASTM A800, ASTM A923, ASTM A923 , ASTM A967,ASTM B117, ASTM B137, ASTM B244, ASTM B276, ASTM B390, ASTM B487, ASTM B487, ASTM B489, ASTM B499, ASTM B504, ASTM B557, ASTM B571, ASTM B657, ASTM B659, ASTM B665, ASTM B748, ASTM B764 , ASTM B767, ASTM B769, ASTM B962, ASTM B963, ASTM C633, ASTM C692, ASTM C1617, ASTM D610, ASTM D1186, ASTM D1400, ASTM D1654, ASTM D2247, ASTM D3359, ASTM D7091, ASTM D7091, ASTM E3, ASTM E10, ASTM E18, ASTM E21, ASTM E45, ASTM E53, ASTM E92, ASTM E111, ASTM E112, ASTM E132, ASTM E190, ASTM E247, ASTM E290, ASTM E327, ASTM E340, ASTM E376, ASTM E381, ASTM E384, ASTM E407, ASTM E415, ASTM E466, ASTM E517, ASTM E562, ASTM E606, ASTM E646, ASTM E766, ASTM E883, ASTM E930, ASTM E975, ASTM E977, ASTM E1019, ASTM E1077, ASTM E1097, E1181, ASTM E1245, ASTM E1251, ASTM E1268, ASTM E1351, ASTM E1382, ASTM E1479, ASTM E1508, ASTM E1999, ASTM E2567, ASTM F1089, ASTM F136, ASTM F1854, ASTM F2111, ASTM F2328, ASTM F67, ASTM F606, ASTM F788, ASTM F812, ASTM F835, ASTM G17, ASTM G28, ASTM G36, ASTM G48, ASTM G64, ASTM G79, ASTM G87, ASTM G132
Amerikan Kaynak Derneği
- AWS A4.2, AWS B2.1, AWS D1.1, AWS D1.2, AWS D1.4, AWS D1.5, AWS D1.6, AWS D14.1, AWS D15.1, AWS D17.1, AWS D17.2
Uluslararası Standart Kuruluşları
- AS 7452, AS 7454, AS 7455, AS 7456, AS 7459, AS 7460, AS 7461, AS 7466, AS 7470, AS 7471, AS 7472, AS 7473, AS 7474, AS 7477, AS 7478, AS 7479
- BS ISO 3057, BS 131, BS 2633, BS 4449, BS 4871, BS 4872, BS 6286, BS 6744, BS 709, BS EN 287, BS EN 288, BS EN 1321, BS EN 10328, BS EN ISO 1463, BS EN ISO 2360, BS EN ISO 2639, BS EN ISO 4526, BS EN ISO 5173, BS EN ISO 5817, BS EN ISO 643, BS EN ISO 6509, BS EN ISO 9015, BS EN ISO 9016, BS EN ISO 9606, BS EN ISO 15614, BS EN ISO 15620, BS EN ISO 15630, BS EN ISO 17639
- DIN 50190, DIN 50600, DIN 50602, DIN 54150, DIN 54150, DIN EN 10328, DIN EN ISO 643, DIN EN ISO 1463, DIN EN ISO 17639, DIN EN ISO 2639, DIN EN ISO 2639, DIN EN ISO 3651, DIN EN ISO 3887
- EN 12797, EN 1321, EN 15614, EN 3683, EN 3684, EN ISO 3887, EN ISO 5817, EN-ISO 8249
- ISO 365, ISO 643, ISO 898, ISO 1463, ISO 1513, ISO 2360, ISO 2808, ISO 3057, ISO 3369, ISO 3651, ISO 4405, ISO 4406, ISO 4407, ISO 4967, ISO 4968, ISO 5817, ISO 5817 , ISO 6157, ISO 6520, ISO 9602, ISO 9606, ISO 9227, ISO 13520, ISO 16232, ISO 17639, ISO 21809, ISO 26146
Havacılık ve Uzay Malzemeleri Spesifikasyonları
- AMS 1595, AMS 2315, AMS 2315, AMS 2380, AMS 2643, AMS 4928, AMS 4965, AMS 4967, AMS 753, AMS W6858
SAE Uluslararası
- SAE ARP 1341B, SAE J1061, SAE J121, SAE J122, SAE J123, SAE J403, SAE J404, SAE J417, SAE J419, SAE J422, SAE J423, SAE J425, SAE J439, SAE J448, SAE J78, SAE J81, SAE J933
Bunların dışında bir dizi başka endüstri, müşteri ve şirket içi standardı test ediyoruz.
Makroskopik Değerlendirme
İlgili Uzmanlarımız, yüzey seviyesindeki metalik özellikleri tespit etmek için görsel yöntemler ve enstrümantasyonun bir kombinasyonunu kullanır. Makroskopik test, çok az veya hiç büyütme kullanılarak gerçekleştirilen herhangi bir yöntemi veya yüzey seviyesi özelliklerini incelemek için kullanılan diğer herhangi bir enstrümanı ifade eder. Bu değerlendirmeler metallerin dış özelliklerine odaklanır ve genellikle çıplak gözle tespit edilebilir. Uzmanlarımız, "büyük resmi" değerlendirmek için çeşitli görsel inceleme teknikleri kullanacak ve bir malzemenin kalitesinin, bütünlüğünün ve özelliklerinin olması gerektiği gibi olduğundan emin olacaktır.
Makroskopik değerlendirmeler tipik olarak ham maddelere ek olarak bitmiş ürünler veya işlenmiş metaller üzerinde gerçekleştirilir. Makroskopik yöntemlerimiz, bir malzemenin genel durumunu değerlendirmek için etkili bir yol sunar ve bir parça kullanıma veya üretime geçmeden önce kusurları veya kusurları tespit edebilir.
Sunduğumuz testlerden bazıları şunlardır:
- Kaplama ağırlığı
- Kirletici ve temizlik
- Dijital görüntüleme
- Ötektik erime noktası
- Fraktografi
- Tahıl akışı
- Makro yapı
- Pasivasyon
- Yüzey süreksizlikleri
- Yüzey pürüzlülüğü
- Görsel inceleme
Mikroskobik Değerlendirme
Metalürji uzmanlarımız, bir malzemenin yüzeyinin altındaki desenleri, kusurları ve metalik özellikleri bulmak için en son teknolojiyi kullanır. Mikroskobik testler, bir malzemenin yüzeyinin altındaki veya yalnızca insan gözüyle algılanamayacak kadar küçük olan özellikleri aramak için mikroskobik aletleri kullanan yöntemleri içerir. Bu tür değerlendirmeler genellikle bir Taramalı Elektron Mikroskobu (SEM) veya diğer yüksek güçlü optik mikroskobik ekipman kullanılarak gerçekleştirilir. Bu yöntemler, bir malzemenin yüzeyini veya daha büyük bir numunenin küçük bir bölümünü incelerken uygulanır.
Kullandığımız yöntemlerden bazıları şunlardır:
- Alaşım tükenmesi
- Bantlama
- Bradealaşım
- Döküm değerlendirmesi
- Kasa Derinliği (Karbürizasyon/Dekarburizasyon Derinliği)
- Kaplama kalınlığı
- Kurucu içerik
- Korozyon geri kayması
- Başarısızlık analizi
- Ferrit içeriği
- Lif uzunluğu
- Fraktografi
- Tahıl akışı
- Tane büyüklüğü
- Dahil etme içeriği ve önem derecesi
- Taneler arası aşınma
- İntermetalik faz tayini
- Mikroyapı değerlendirmesi
- Yüzeye yakın muayene
- Nitrürleme
- Pasivasyon
- Fotomikrografi
- Çukurlaşma ve çatlak korozyonu
- Gözeneklilik
- Yeniden değerlendirme
- Replikasyon metalografisi
- Taramalı Elektron Mikroskobu (SEM) / Elektron Dağılım Spektroskopisi (EDX)
- Hacim oranı
- Kaynak Değerlendirmesi
Yerinde Metalografi
Yerinde servis gerektiren daha büyük veya daha karmaşık projeler için kuruluşumuz, sahada eksiksiz bir teşhis ve rutin metalografik yöntemler paketi gerçekleştirebilir. Laboratuvarlarımız tesislerimizde çok çeşitli malzeme ve bileşen türlerini test edebilirken, yerinde test gerektiren bazı durumlar vardır. Buna uyum sağlamak için, bir laboratuvara taşınamayacak kadar büyük, çok ağır veya çok kırılgan olan bileşenler ve malzemeler için sahada kapsamlı bir metalurjik test yöntemleri yelpazesi sunuyoruz. Laboratuvarlarımızdan birinde alacağınız aynı kalitede test ve doğru sonuçları sunuyoruz ve yerinde hizmetler, özellikle acil projeler için test sürelerini genellikle kısaltabilir.
Sunduğumuz yerinde hizmetlerden bazıları şunlardır:
- Kaplama denetimi
- Sürünme hasarı değerlendirmesi
- Equotip sertliği
- Ferrit içeriği
- Fraktografi
- Mikroyapı değerlendirmesi
- Pozitif Malzeme Tanımlama (PMI)
- Termal bozulma
Metal ve Metalurji Testleri söz konusu olduğunda Science by EUROLAB, 25 yılı aşkın endüstriyel laboratuvar tecrübesi, uzman ekibi ve son teknoloji araçları ile sizlere en iyi hizmeti sunmayı taahhüt eder.
