Kuruluşumuzun geniş yetenek yelpazesi, bizi bir sonraki metalografi laboratuvarından farklı kılıyor. Bilim adamlarımız yalnızca çeşitli alaşımlar, polimerler ve seramikler üzerinde metalografik analiz yapmakla kalmaz, aynı zamanda laboratuvarımız, tümü şirket içinde yürütülen diğer test dallarını kullanarak numune malzemelerinin sayısız mekanik ve kimyasal özelliklerini belirleyebilir.
Neden Metalografi?
Metalografi, numunelerin (genellikle bir metal, bazen de bir seramik veya polimer malzeme) mikroyapısını karakterize etme disiplinidir. Bu tür bir analiz, hizmet durumlarında son montajın performansını olumlu veya olumsuz yönde etkileyebilecek malzemenin oluşumu ve işlenmesi hakkında fikir verir.
İlgilenilen genel özellikler şunları içerir:
- Tane büyüklüğü
- Tahıl Akışı / Oryantasyon
- Tahıl Yapısı
- Faz Tanımlama
- Taneler arası aşınma
- Nitrürlemenin varlığı
- Vaka Derinliği
- Kaplama kalınlığı
- İçerme Morfolojisi
- Dahil Etme İçeriği
- intermetalik Fazlar
- gözeneklilik
- Boşluk Yönü
Müşteriler, bir tasarım malzemesini nitelendirmek veya bir malzeme arızasının arkasındaki nedeni belirlemek gibi çeşitli nedenlerle metalografik analiz talep edebilir. Laboratuvarımızın metalografi uzmanları, yalnızca yukarıda listelenen özellikleri doğrulamak için yöntemleri uygulayarak değil, aynı zamanda araştırmalarının sonuçlarını analiz ederek ve yorumlayarak bu konuda yardımcı olur.
Metalografik süreç, bir teknisyenin izlediği standartlar ne olursa olsun tutarlı kalan birkaç adım gerektirir. Önce personelimiz numune hazırlama işlemini gerçekleştirir. Bu aşama, teknisyenlerimizin mikroyapısal özellikleri daha kolay görünür kılmak için kullandığı aşağıdaki teknikleri içerir.
Kesitleme : numuneyi daha büyük malzeme numunesinden kesmek. Numuneyi küçük ve yönetilebilir tutmak sonraki adımları kolaylaştırır. Numunenin bütünlüğünü korumak, elde edilen numuneye veya ana malzemeye zarar verebilecek veya bunları değiştirebilecek aşırı ısıya neden olmayan teknikleri gerektirir.
Montaj : numunelerin işlenmesini iyileştirmek ve numunenin kenarlarını korumak. Öncelikli olarak numunenin bir sıkıştırma montaj bileşiği veya dökülebilir reçine içine kapsüllenmesiyle yapılır.
Taşlama : numunenin yüzeyini düzensiz yapan fazla malzemeyi çıkarmak için aşındırıcı ekipman kullanarak katı aşındırıcılar uygulamak. Malzemenin mikro yapısını yeterince vurgulayan bir görüntü yakalamak, önce numuneyi düzleştirmek için yüzeyi pürüzlü bir kumla zımparalamayı (numune hazırlamada daha sonra kullanılan bezlerin yırtılmasını önlemek için yuvaların kenarlarına eğim verilmesini içerebilir) ve ikinci olarak herhangi bir şeyi çıkarmak için giderek daha ince tanelerle zımparalamayı gerektirir. önceki taşlama turlarından kaynaklanan çizikler.
Parlatma : Aşındırıcı bulamacın ya tüysüz bir bez kullanarak elle ya da cilalama ekipmanı ile uygulanması. Numune yüzeyinin daha fazla düzleştirilmesi, bir taşlama pedi ile elde edilebilecek olandan daha ince tanecikler gerektirir. Teknisyenler, taşlamadan kaynaklanan hasarı gidermek için sıvı süspansiyon, macun ve hatta aerosol içinde sağlanan yağlayıcılar ve mikroskobik elmaslar kullanır.
Aşındırma : Bir mikro yapıdaki çeşitli özellikler arasında yüksek kontrast oluşturan kimyasal bir çözeltinin uygulanması. Teknisyenler, numunenin yüzeyindeki mikroyapısal özellikleri vurgulamak için yaygın olarak elektrolitik, kimyasal ve termal aşındırıcılar (malzemeye uygun olarak seçilir) kullanırlar.
Metalurji laboratuvarımız, numunelerin kusursuz ve incelemeye hazır olmasını sağlamak için yeni, güncel numune hazırlama ekipmanlarıyla donatılmıştır.
Metalografi uzmanlarımız, optik mikroskopi veya taramalı elektron mikroskobu / enerji dağılımlı x-ışını spektroskopisi (SEM/EDS) kullanarak malzeme örneklerini analiz eder. Bu yöntemler, mikroyapısal özellikleri açıkça gösteren yüksek çözünürlüklü görüntüler verir.
İlgili Standartlar
Metalurji laboratuvarımız, ASTM ve ISO spesifikasyonları dahil olmak üzere uluslararası kabul görmüş standartlara uygun olarak düzenli olarak metalografik analizler gerçekleştirir. Laboratuvarımız, aşağıdaki standartların her biri için test gerçekleştirmek için ISO 17025 akreditasyonu sağlar:
- ASTM E3
- ASTM A247
- ASTM E45
- ASTM E112
- ASTM B487
- ASTM B748
- ASTM E1245
Bu liste, laboratuvarımızın tüm yeteneklerini temsil etmez. Burada sayılmayan bir standarda (hatta özel bir dizi spesifikasyona) göre analize ihtiyaç duyan müşteriler, yine de, her bir inceleme adımını birkaç standarda göre gerçekleştirme konusundaki derin deneyimimiz nedeniyle, metalografi hizmetleri için laboratuvarımız ile iletişime geçme konusunda kendilerini güvende hissedebilirler.
Metalografi Laboratuvarı söz konusu olduğunda Science by EUROLAB, 25 yılı aşkın endüstriyel laboratuvar tecrübesi, uzman ekibi ve son teknoloji araçları ile sizlere en iyi hizmeti sunmayı taahhüt eder.
