Piroşok testleri, piroteknik cihazlar olarak bilinen patlayıcı veya itici gazla etkinleşen cihazları içerir. Askeri pyroshock testi, malzemenin sık olmayan şok etkilerine dayanabilmesini sağlar. Bu şok etkileri, malzeme montaj yapısı üzerinde bir piroteknik cihazın patlatılmasından kaynaklanır.
Bu test, malzemenin pyroshock ile ilgili kırılganlık seviyesini deneysel olarak tahmin eder. Bu nedenle, malzemenin yapısal ve işlevsel bütünlüğünü korumak için şok azaltma prosedürleri kullanılabilir.
Kuruluşumuz, önemli MIL-STD-810 pyroshock deneyimine sahip bir askeri pyroshock laboratuvarıdır. Ateş şoku test laboratuvarımız, tüm ateş şoku uyumluluk ihtiyaçlarınız için mükemmeldir. Test mühendislerimiz, MIL-810G pyroshock ve MIL-810H pyroshock testleri hakkında derinlemesine bilgi sahibidir.
Aşağıdaki bilgiler doğası gereği son derece tekniktir. MIL-810 pyroshock bölümünden türetilen 517.3 pyroshock test yönteminin bir özetini sağlar. Dil MIL-810'dan olmasına rağmen, standardın önceki sürümlerini uygular. Bu, MIL-STD 810H pyroshock ve MIL-STD 810G pyroshock gibi askeri standartları içerir.
Pyroshock Testi Nasıl Uygulanmalıdır?
Piroşok genellikle piroteknik şok olarak adlandırılır. “Pyroshock”, bitişik yapılar üzerinde bir piroteknik cihazın patlamasının neden olduğu malzemenin lokalize yoğun mekanik geçici tepkisidir.
Bir dizi cihaz, bu tür yoğun geçişleri bir malzemeye iletebilir. Genel olarak, kaynaklar mekansal dağılımları açısından tanımlanabilir. Bunlara nokta kaynakları, çizgi kaynakları ve birleşik nokta ve çizgi kaynakları dahildir.
Noktasal kaynaklar arasında patlayıcı cıvatalar, ayırma somunları, pim çekiciler ve iticiler, cıvata ve kablo kesiciler ve piro-aktif işletim donanımı bulunur. Hat kaynakları, esnek lineer şekilli yükler (FLSC), hafif infilaklı fünyeler (MDF) ve patlayıcı transfer hatlarını içerir. Birleşik nokta ve çizgi kaynakları, V-bant (Marmon) kıskaçlarını içerir.
Piroteknik cihazdan gelen yüklemeye, yapısal gerinim enerjisinin serbest bırakılması eşlik edebilir. Bu enerji, yapı ön yükünden veya yapısal elemanlar arasındaki darbeden kaynaklanır. Bu, piroteknik cihazın aktivasyonunun bir sonucudur. Kullanım ömrü boyunca bir veya daha fazla piroşoka maruz kalması muhtemel malzemeyi değerlendirmek için bu Yöntemi kullanın.
Piroşoklar genellikle 100 Hz ile 1.000.000 Hz arasında bir frekans aralığındadır. 50 mikrosaniyeden 20 milisaniyeden fazla olmayan bir sürede olma eğilimindedirler. Piroşoka hızlanma tepkisi genlikleri 300 g ile 200.000 g arasında değişebilir. Piroşoka hızlanma tepki süresi geçmişi, genellikle çok salınımlı olacak ve 10 mikrosaniyeye yaklaşan önemli bir yükselme süresine sahip olacaktır.
Genel olarak, piroşoklar malzeme stres dalgaları üretir. Bu, mikro-elektronik çip konfigürasyonlarının büyüklük sırasına göre dalga boyları ile çok yüksek frekanslara yanıt vermek için malzemeyi heyecanlandırır. Piroteknik cihazın ateşlenmesi, yapıda çok az hız değişikliğine neden olur.
500 Hz altındaki malzemenin yapısal rezonansları normalde uyarılmaz. Bu nedenle sistem, küçük genel yapısal/mekanik hasarla birlikte çok küçük yer değiştirmelere maruz kalacaktır. Malzemenin komşuluğundaki piroşok ivmesi ortamı, malzemenin konfigürasyonuna ve araya giren yapıya bağlıdır.
Malzeme veya parçaları, piroteknik cihazın yakın alanında, orta alanında veya uzak alanında olabilir. Yakın alandaki piroşok ortamı en şiddetli olanıdır. Orta alanda veya uzak alanda daha az şiddetlidir.
Genel olarak, piroteknik cihazın malzemesi ve konumu arasında bazı yapılar müdahale eder. Bu, “orta alan” ve “uzak alan” ile sonuçlanır. Uzmanlar, "yakın alan", "orta alan" ve "uzak alan" özelliklerine göre pyroshock yoğunluğunu sınıflandırma konusunda hemfikirdir. Bu belge, simülasyon tekniklerine göre “yakın alan”, “orta alan” ve “uzak alan” olmak üzere üç bölge için bu fikir birliğini yansıtmaktadır.
Askeri Piroşok Testinin Etkileri Nelerdir?
Genel olarak, pyroshock, tüm elektronik malzemeler üzerinde olumsuz etkiler üretme potansiyeline sahiptir. Yan etkilerin seviyesi genellikle ateş şokunun seviyesi ve süresi ile artar. Piroşok kaynağından uzaklaştıkça azalır.
Bazen malzeme içindeki mikro elektronik bileşenlerin doğal frekansıyla aynı dalga boylarına sahip malzeme stres dalgaları üretilir. Bu durumlarda olumsuz etkiler artar. Genel olarak, yapısal konfigürasyon sadece elastik dalgaları iletir. Piroşoktan etkilenmez.
Pyroshock ile ilgili sorunlara örnekler:
- Mikro elektronik çiplerin yapısal bütünlüğünün bozulması sonucu malzeme arızası.
- Röle sesi nedeniyle malzeme arızası.
- Devre kartı arızası, devre kartı hasarı ve elektronik konektör arızası nedeniyle malzeme arızası. Ara sıra, kısa devreye neden olma potansiyeline sahip devre kartı kirleticileri, ateş şoku altında yerinden çıkabilir.
- Kristaller, seramikler, epoksiler veya cam zarflardaki çatlaklar ve kırılma sonucu malzeme arızası.
Bu listenin her şeyi içermesi amaçlanmamıştır.
En İyi Piroşok Testi için Uygun Prosedürü nasıl seçersiniz?
Beş tip pyroshock test prosedürü vardır.
Prosedür I, Gerçek Konfigürasyonlu Yakın Alandır . Bu prosedürde, yakın alan ortamı için pyroshock çoğaltılır. Bu, gerçek malzeme ve ilgili piroteknik şok test cihazı konfigürasyonu kullanılarak yapılır.
Prosedür II, Simüle Edilmiş Konfigürasyonlu Yakın Alandır. Bu prosedürde, pyroshcock yakın alan ortamı çoğaltılır. Bu yine gerçek malzeme kullanılarak yapılır, ancak ilgili piroteknik şok test cihazı test öğesinden izole edilir.
Bu, düz bir çelik levhanın arkasına monte edilerek yapılır. Normalde bu test maliyetlerini en aza indirecektir çünkü daha az malzeme konfigürasyonu ve/veya test öğesiyle ilişkili platformlar zarar görecektir. Bu, değişen pyroshock seviyelerinde tekrarlanan testler için kullanılabilir.
Prosedür III, Mekanik Test Cihazı ile Orta Sahadır. Orta saha ortamı için pyroshock'u çoğaltmak için mekanik bir cihaz kullanılır. Piroşok tepe ivme genliklerini ve frekans içeriğini simüle eder.
Prosedür IV, Mekanik Test Cihazı ile Uzak Alandır. Uzak alan ortamı için pyroshock'u çoğaltmak için mekanik bir cihaz kullanılır. Piroşok tepe ivme genliklerini ve frekans içeriğini simüle eder.
Prosedür V, Elektrodinamik Çalkalayıcı ile Uzak Alandır. Uzak alan ortamı için pyroshock'u çoğaltmak için bir elektrodinamik sallama kullanılır. Ateş şokuna nispeten düşük frekanslı yapısal rezonans tepkisini simüle eder.
MIL-STD 810 Piroşok Testi söz konusu olduğunda Science by EUROLAB, 25 yılı aşkın endüstriyel laboratuvar tecrübesi, uzman ekibi ve son teknoloji araçları ile sizlere en iyi hizmeti sunmayı taahhüt eder.