Neme dayanıklılık testi, bileşen parçalarının yüksek nem ve ısı koşullarının olumsuz etkilerine karşı direncinin değerlendirilmesine yardımcı olur. Tropikal bozulmaların çoğu, hassas yalıtım malzemelerine nem girmesinden ve metallerin ve yalıtımın yüzey ıslanmasından kaynaklanır.
Bu test, kararlı durum nem testinden farklıdır ve sıcaklık döngüsünün kullanılmasında daha etkilidir. Gelişen korozyon prosesleri için gerekli olan alternatif yoğuşma ve kuruma periyotları sağlar.
Artan etkinlik, nemin etkilerini yoğunlaştıran daha yüksek bir sıcaklığın kullanılmasıyla da elde edilir. Test, çürümeyi ortaya çıkarmak için hızlandırıcı görevi gören düşük sıcaklık ve titreşim alt döngülerini içerir. Sonuç olarak, bozulma, elektriksel özelliklerin ölçülmesiyle veya bir sızdırmazlık testinin gerçekleştirilmesiyle tespit edilebilir. Yalıtım boyunca polarize edici bir voltajın uygulanması, nihai dielektrik bozulmayı destekleyebilecek elektroliz olasılığını araştırır.
Bu test ayrıca belirli bileşenlerin elektriksel yüklenmesini de sağlar. Bu, akım taşıyan bileşenlerin, özellikle ince tellerin ve kontakların elektro-kimyasal korozyona karşı direncini belirlemek içindir. Bu testle elde edilen sonuçlar tekrarlanabilir ve saha arızalarının araştırılmasıyla doğrulanmıştır. Bu test, tropikal alan kullanımı için uygun olmayan parçaları göstermek için güvenilir olduğunu kanıtlamıştır.
Kuruluşumuz, önemli ölçüde MIL-202G nem direnci ve MIL-202H nem direnci bilgisine sahip bir muhafaza test laboratuvarıdır. Test mühendislerimiz, giriş koruması testi gereksinimleri hakkında derinlemesine bilgi sahibidir. Aşağıda, MIL-202 neme dayanıklı bölümünden türetilen Yöntem 512.7'nin bir özeti bulunmaktadır. Ayrıca MIL-STD 202G neme dayanıklılık ve MIL-STD 202H neme dayanıklılık bilgilerini de içerir.
Nem Direnci Test Laboratuvarında Hangi Test Ekipmanlarına İhtiyaç Vardır?
Giriş koruma laboratuvarları, su muhafaza testi için gerekli sıcaklık ve nem döngüsünü karşılayabilecek bir test odası gerektirir. Numuneleri destekleyen platformları ve dikmeleri imal etmek için kullanılan malzeme, yüksek nemde reaktif olmamalıdır. Ahşap veya kontrplak reçineli oldukları için kullanılamaz, formaldehit veya fenol içeren malzemeler de kullanılamaz. Hazne tavanından yoğuşmanın test numuneleri üzerine damlamasını önlemek için önlemler alınmalıdır.
Nemin arttığı veya azaldığı dönemlerde oda kapısı açılmamalıdır. Hazne kapısının açılması gerekiyorsa, bireysel bir döngünün 16. – 24. saatleri arasında açılmalıdır. Hazne 25°C'deyken, bağıl nemi korumak için hazne kapısı sadece kısa bir süre için açılmalıdır.
Belirtilen nemi elde etmek için 23°C'de pH değeri 6.0 ile 7.2 arasında olan buhar veya damıtılmış ve demineralize veya deiyonize su kullanılır. Test tesisi tarafından test numunelerine pas veya aşındırıcı kirletici maddeler uygulanmamalıdır.
En İyi Nem Direnci Testi İçin Prosedür Nedir?
Test öğeleri, normal araçlarıyla, kullanıldıklarında normalde monte edilecekleri konumda monte edilir. Bununla birlikte, öğeler birbirine değmemelidir, böylece her biri temelde aynı nem derecesini alır. Malzemeler daha sonra 10 sürekli döngüye tabi tutulur. 10 döngünün en az 5'i sırasında, düşük sıcaklıklı bir alt döngü ve uygunsa bir titreşim alt döngüsü gerçekleştirilir.
7. adım sırasında, bir-iki parçalı bir alt çevrim vardır. Adım 7 başladıktan 1 – 4 saat sonra, numuneler ya nem odasından çıkarılır ya da sıcaklık düşürülür. Numuneler daha sonra minimum 3 saat boyunca kontrolsüz nem ile -10°C ±2°C'de şartlandırılır. Ayrı bir soğuk oda kullanılmadığında, numuneler tam 3 saat boyunca -10°C'de (artı veya eksi 2 derece) tutulmalıdır.
Alt çevrimin ikinci adımı uygulanamıyorsa, numuneler minimum yüzde 80 bağıl nemde 25°C'ye döner. Bir sonraki döngü başlayana kadar orada tutulur. Alt çevrimin ikinci bölümü için, birinci bölümün tamamlanmasından sonraki 15 dakika içinde, numuneler 15 dakika süreyle titreştirilir. Bu adım sırasında nem kontrolsüz kalır ve sıcaklık oda ortamında olmalıdır.
Titreşim, genliği 0,03 inç olan basit bir harmonik hareket gerektirir. Frekans, yaklaşık 10 ve 55 hertz (Hz) sınırları arasında eşit olarak değişir. 10 ila 55 Hz ve 10 Hz'e dönüş olan tüm frekans aralığı yaklaşık 1 dakika içinde geçilir. Bu adımdan sonra, numuneler minimum yüzde 80 bağıl nemde 25°C'ye döner ve bir sonraki döngüye kadar orada tutulur.
IP kodu testi sırasında ekipman arızası veya güç kesintileri gibi kesintiler meydana gelebilir. Döngü tamamlanmadan önce yalnızca bir test kesintisi meydana gelirse, döngü tekrarlanır ve test devam eder. Son döngü sırasındaki kazara kesintiler, döngünün tekrarını ve ayrıca kesintisiz bir döngüyü gerektirir. Herhangi bir kasıtlı kesinti veya 24 saatten uzun herhangi bir kaza sonucu kesinti, tam bir yeniden test gerektirir.
Su Giriş Koruma Testi için Son Ölçümler Nasıl Yapılır?
Son döngünün 6. adımından sonra veya onuncu döngü sırasında alt döngü gerçekleştirilirse 7. adımdan sonra belirtilen ölçümler yapılır. Yalnızca 25°C'lik bir sıcaklıktan (artı veya eksi 2 digress) sonra yapılırlar ve minimum yüzde 80'lik bir bağıl nem 1,5 – 3,5 saat korunur. Yüksek nem koşullarında ölçüm yapmanın zorluğundan dolayı, bireysel ürünler için özel önlemler gerekebilir.
Nem odasından çıkarıldıktan sonra, son döngüden sonra 1 – 2 saat içinde son ölçümler yapılır. Son ölçümler sırasında, numuneler herhangi bir suni kurutma işlemine tabi tutulmamalıdır.
MIL-STD 202 Nem Direnci Testi söz konusu olduğunda Science by EUROLAB, 25 yılı aşkın endüstriyel laboratuvar tecrübesi, uzman ekibi ve son teknoloji araçları ile sizlere en iyi hizmeti sunmayı taahhüt eder.
