MIL-STD-202 Solventlere Direnç testi bir dizi amaca hizmet eder. Solventlere maruz kaldığında işaretlerin veya renk kodlamasının okunaksız hale gelmeyeceğini veya renginin solmayacağını doğrular. Solventlere maruz kaldığında bileşen koruyucu kaplamaların ve kapsülleyici malzemelerin mekanik ve elektriksel dayanıklılığını test eder. Bunlar, lehim akısını, parmak izlerini ve baskılı kablolama ve terminal panosu düzeneklerinden vb. gelen diğer kirleticileri temizlemek için kullanılabilen çözücülerdir.
Solventlere karşı MIL-202 direncine yönelik solventler, elektronik bileşenlerin basılı kablo montajı işlemlerinde kullanılan solventleri temsil edecek şekilde formüle edilmiştir. İşleme koşulları ayrıca, basılı kablo montajı için kullanılan işlemleri temsil eder. Bu teste atıfta bulunulduğunda, belirtilen bitişlerin ve işaretlerin özellikleri söz konusu olduğunda, çelişen gereksinimlerin uygulanmadığını kontrol edin.
Kuruluşumuz, solvent testlerine karşı MIL-202 direncinin Metod 215'inde önemli deneyime sahip bir korozyon laboratuvarıdır. Bu bilgi esas olarak MIL-STD-202'den alınmıştır, ancak aynı zamanda solventlere karşı MIL-202G direncini ve solventlere karşı MIL-202H direncini de içerir.
Aşağıdaki bilgiler doğası gereği son derece tekniktir. Dil, solventlere karşı direnç MIL-STD 202G'den gelse de, standardın önceki sürümlerini uygular. Bu, solventlere karşı MIL-STD 202H direncini içerir.
Kontaminasyon Testi İçin Uygun Solvent Çözümleri Nelerdir?
Bu testte kullanılan solvent çözeltileri aşağıdakilerden birinden oluşmalıdır:
- Hacimce bir kısım izopropil alkolden, hacimce üç kısım mineral alkollü içeceklerden oluşan bir karışım. Mineral ispirtolar yerine hacimce üç kısım yüzde 80 kerosen ve yüzde 20 etilbenzen karışımı kullanılabilir.
- Asgari yüzde 90 d-limonen ve yüzde 10 yüzey aktif maddeden oluşan bir terpen üfleyici.
- Hacimce 42 kısım su, hacimce bir kısım propilen glikol monometil eter ve hacimce bir kısım monoetanolamitten oluşan bir karışım.
Yukarıdaki solvent çözeltileri, sağlık ve güvenlik tehlikeleri için bir miktar potansiyel sergilemektedir. Uygun imalatçıların malzeme güvenlik bilgi formunda listelenen güvenlik önlemleri dikkate alınacaktır. Tüm Aşındırıcı atmosfer testleri, solventlere karşı direnç test laboratuvarında yapılmalıdır.
Solventlere Dayanım Laboratuvarında Hangi Malzemelere İhtiyaç Vardır?
Çözücü daldırma kabı, reaktif olmayan malzemeden yapılmış bir kap olmalıdır. Numunelerin solvent çözeltilerine tamamen daldırılmasına izin verecek boyutta olmalıdır. Reaktif olmayan bir malzemeden yapılmış saplı bir diş fırçası da gereklidir.
Fırça, sert kıllardan oluşan, 1 ve 1/8 ±1/8 inç uzunluğunda üç veya dört uzun sıraya sahip olmalıdır. Her sıra, serbest uçları büyük ölçüde aynı düzlemde uzanacak olan sekiz ila on iki tutam içermelidir. Fırça tek bir solvent ile kullanılmalı ve herhangi bir yumuşama, bükülme, aşınma veya kıl kaybı belirtisi olduğunda atılmalıdır.
Bu Test için Uygun Prosedür nedir?
Bu deneye tabi tutulan numuneler, yaklaşık olarak eşit büyüklükte üç gruba ayrılmalıdır.
İlk grup:
Çözelti 25°C ±5°C sıcaklıkta tutulur ve numune 3 dakika boyunca tamamen daldırılır. Daldırmanın hemen ardından her numune test edilir. Fırçanın kıl kısmı ıslanana kadar solüsyona batırılır. Daha sonra numunenin işaretli kısmında on vuruş için normal el basıncıyla kullanılır.
Fırçayı test edilen numunenin yüzeyi boyunca ileriye doğru hareket ettirin. Fırçalamadan hemen sonra, prosedür toplam üç daldırma için iki kez daha tekrarlanır, ardından fırçalama yapılır. Üçüncü daldırma ve fırçalamanın tamamlanmasından sonra, numuneler hava üflenerek kurutulur. Numuneler, eğer varsa, meydana gelen bozulmanın kapsamını belirlemek için incelenecektir.
İkinci grup:
Çözelti 25°C ±5°C sıcaklıkta tutulur ve numune 3 dakika boyunca belirtilen çözeltiye daldırılır. Daldırmanın hemen ardından her numune test edilir. Fırçanın kıl kısmı ıslanana kadar solüsyona batırılır. Ardından, normal el basıncıyla, on vuruş boyunca numune işaretlenen yere fırçalanır.
Fırçayı test edilen numunenin yüzeyi boyunca ileri yönde hareket ettirin. Fırçalamadan hemen sonra, prosedür toplam üç daldırma için iki kez daha tekrarlanmalı ve ardından fırçalanmalıdır. Üçüncü daldırma ve fırçalamanın tamamlanmasından sonra, numuneler yaklaşık 25°C suda durulanır ve tüm yüzeyler hava üflenerek kurutulur. Numuneler daha sonra, meydana gelen bozulmanın kapsamını belirlemek için incelenir.
Üçüncü grup:
Çözelti 63°C ila 70°C arasında bir sıcaklıkta tutulur ve numune 3 dakika boyunca tamamen daldırılır. Daldırmanın hemen ardından, her numune test edilecektir. Fırçanın kıl kısmı ıslanana kadar solüsyona batırılır. Numune daha sonra, numunenin işaretlemenin olduğu kısmı üzerinde on vuruş için normal el basıncıyla fırçalanır.
Fırça darbesi, test edilen numunenin yüzeyi boyunca ileriye doğru yönlendirilir. Fırçalamadan hemen sonra, prosedür toplam üç daldırma için iki kez tekrarlanır, ardından fırçalama yapılır. Üçüncü daldırma ve fırçalamanın tamamlanmasından sonra, numune yaklaşık 25°C suda durulanır ve tüm yüzeyler hava üflenerek kurutulur.
Üçüncü grup için isteğe bağlı bir maruz bırakma prosedürü vardır. Bu prosedürde numune, çözeltiyi boşaltan bir püskürtme memesinin 6 ±1 inç altında bulunan bilinen bir alanın test yüzeyi üzerine yerleştirilir. Çözücü 63°C ila 70°C arasında bir sıcaklıkta tutulur ve numune bu spreye 10 dakika süreyle tabi tutulur. Sprey maruziyeti tamamlandıktan sonra, numune suda iyice durulanır ve tüm yüzeyler hava üflenerek kurutulur ve incelenir.
Bir Manşonla Korunan İşaretli Bileşenler İçin Daldırma Testi Prosedürü Nedir?
Koruyucu kılıflı bileşenler üç gruba ayrılır ve her grup, o grup için tanımlanan solüsyon kullanılarak teste tabi tutulur. Her çözelti 25°C ±5°C sıcaklıkta tutulur ve numuneler 3 dakika boyunca buna daldırılır. Daldırmanın hemen ardından her numune test edilir.
Fırçanın kıl kısmı ıslanana kadar solüsyona batırılır. Daha sonra numune, doğrudan işaretleme alanının üzerinde manşon üzerinde on vuruş için normal el basıncıyla fırçalanır. Fırçalamadan hemen sonra, prosedür toplam üç daldırma için iki kez tekrarlanır ve ardından fırçalanır. Üçüncü daldırma ve fırçalamadan sonra, numuneyi hava üfleyerek kurutun.
Açık Yapı Parçalarına ve PCB Montajı İçin Amaçlanmayan Parçalara Ne Olur?
Çözücülere daldırıldığında iç hasara karşı hassas olan açık yapı parçaları. Baskılı devre kartlarına montajı amaçlanmayan parçalar üç gruba ayrılır. Her grup, o grup için tanımlanan çözüm kullanılarak teste tabi tutulur. Her çözelti 25°C ±5°C sıcaklıkta tutulur.
Bu sıcaklıkta muhafaza edilmeyen tek çözüm, 42 kısım su, bir kısım propilen glikol monometil eter ve bir kısım monoetanolamitten oluşan çözümdür. Bu, 63°C ila 70°C sıcaklık aralığında tutulur. Uygun çözüm elde edildikten sonra her grup test edilir.
Fırçanın kıl kısmı ıslanana kadar her grup için ilgili solüsyona daldırılır. Numune, işaretlemenin uygulandığı kısım üzerinde on vuruş için normal el basıncıyla hemen fırçalanır. Test alanı yarım inç kareyi geçmemelidir. İşaretli yüzey boyunca ileri doğru fırçalayın, bu test her numune için toplam üç kez olmak üzere iki kez tekrarlanır.
MIL-STD 202 Solventlere Direnç Testi söz konusu olduğunda Science by EUROLAB, 25 yılı aşkın endüstriyel laboratuvar tecrübesi, uzman ekibi ve son teknoloji araçları ile sizlere en iyi hizmeti sunmayı taahhüt eder.