MIL-202 sıcaklık şoku testi, malzemenin aşırı yüksek ve düşük sıcaklıklara karşı direncini belirlemeye yardımcı olur. Bu test ayrıca, malzemenin bu aşırı uçlara alternatif maruz kalma şoklarına dayanma kabiliyetini de değerlendirir.
Bu, kutup bölgelerindeki ısıtılmış barınaklara ekipman veya parçalar aktarıldığında yaşanabilir. Bu koşullar, düşük sıcaklıklı alanlarda veya nakliye sırasında sürekli olmayan şekilde çalıştırılan ekipmanlarda da karşılaşılabilir.
Numunenin belirtilen maruz kalma sırasında termal kararlılığa ulaşması daha iyidir. Bununla birlikte, zamandan tasarruf etmek için parçalar, termal stabiliteye yaklaşan ancak sağlayamayan minimum maruz kalma sürelerinde test edilebilir. Çalışmada kalıcı değişiklikler ve boyutlarda ve diğer fiziksel özelliklerde değişikliklere neden olan fiziksel hasarlar meydana gelebilir.
MIL-STD 202 termal şokunun etkileri, cilalarda çatlama ve katmanlara ayrılmayı içerir. Gömücü ve kapsülleyici bileşiklerin çatlaması ve çatlaması bir etki olabilir. Termal contaların açılması ve kasa dikişleri meydana gelebilir.
Malzemelerde dolgu malzemeleri sızıntısı, hermetik contalarda ve vakumlu camda metal contalarda yırtılma veya çatlama olabilir. Elektriksel özelliklerdeki değişiklikler, iletkenlerin veya yalıtkan malzemelerin mekanik olarak yer değiştirmesinden veya kopmasından kaynaklanabilir.
Kuruluşumuz, önemli MIL-202 termal şok deneyimine sahip bir sıcaklık şoku test laboratuvarıdır. Deneyimli test mühendislerimiz, MIL-STD 202 sıcaklık şoku uyumluluğunun gereksinimlerini anlıyor. Aşağıdaki bilgiler, MIL-STD-202 sıcaklık şoku testi gereksinimlerinin bir özetini sağladığı için son derece tekniktir.
En İyi Termal Şok Testini Hangi Prosedür Sağlar?
Tüm testler bir termal şok laboratuvarında yapılmalıdır. Prosedürler, çevresel test odalarını ve/veya sıvı banyolarını içerebilir. Malzemeler, içinden ve çevresinden hava akışına engel olmayacak şekilde haznelere yerleştirilir. Özel montaj gerektiğinde belirtilecektir.
İlk beş döngü sürekli olarak yürütülür, bundan sonra herhangi bir tam döngünün tamamlanmasından sonra test yarıda kesilebilir. Teste devam etmeden önce numunelerin oda ortam sıcaklığına dönmesine izin verin. Bir döngü, uygulanabilir test koşulunun 1 ila 4 arasındaki adımlarından oluşur.
Numuneler bir odadan diğerine aktarılırken cebri sirkülasyon havasına maruz bırakılmamalıdır. Düşük sıcaklıktan yüksek sıcaklığa veya tam tersine toplam transfer süresi 5 dakikayı geçmemelidir. Transfer süresi, düşük sıcaklıktan çekilme ile yüksek sıcaklığa giriş veya tam tersi arasındaki süredir.
Numuneler, kalifikasyon faaliyeti tarafından onaylanmış uygun bir sıvıya daldırılabilir. Banyo, belirtilen süre boyunca, belirtilen test koşulunun 1. adımındaki sıcaklıkta olmalıdır. Adım 1'den hemen sonra cihaz, adım 2'de belirtilen sıcaklıkta uygun bir sıvıya aktarılır.
Bu iki adım, adım 1 ve 2, uygulanabilir test koşulunun bir döngüsünü oluşturur. Belirtilen döngü sayısını kesinti olmadan tekrarlayın. Düşük sıcaklıktan yüksek sıcaklığa ve yüksek sıcaklıktan düşük sıcaklığa geçiş süresi 10 saniyeden az olmalıdır.
Belirtilen ölçümler, ilk çevrimden önce ve son çevrimin tamamlanmasından sonra yapılacaktır. Ancak başarısızlıklar, numunenin son döngünün ardından oda sıcaklığında stabilize edilmesinden sonra yapılan ölçümlere dayanmaktadır.
Sıcaklık Şokunun Malzeme Üzerindeki Fiziksel ve Kimyasal Etkileri Nelerdir?
Malzemeler termal şok test laboratuvarının ortamlarına maruz kaldığında çeşitli fiziksel ve kimyasal problemler ortaya çıkabilir. Yağlayıcılar buharlaşabilir ve contalı muhafazalardan gazlar veya sıvılar sızabilir. Hermeneutik contalar başarısız olabilir ve ısı transferinin azalması nedeniyle malzemede aşırı ısınma olabilir.
Düşük yoğunluklu malzemelerin fiziksel ve kimyasal özelliklerinde değişiklik olabilir. Mühürlü kaplar deforme olabilir, kırılabilir veya patlayabilir. Motorlar düzensiz çalıştırma ve çalıştırma sorunları yaşayabilir. Bu sorunlardan herhangi biri, malzemenin termal şok sertifikası almaması gerektiğini gösterir.
MIL-STD 202 Termal Şok Testi söz konusu olduğunda Science by EUROLAB, 25 yılı aşkın endüstriyel laboratuvar tecrübesi, uzman ekibi ve son teknoloji araçları ile sizlere en iyi hizmeti sunmayı taahhüt eder.
