Daldırma testi, malzemenin suya daldırmaya dayanıp dayanamayacağını ve daldırma sırasında veya sonrasında gerektiği gibi çalışıp çalışmadığını belirlemeye yardımcı olur. MIL-810 daldırma yöntemi 512.7, kullanım ömrü boyunca su girişine maruz kalabilecek malzeme için kullanılır.
Bu test, yağmur testi yerine su geçirmezliği doğrulamak için kullanılabilir. Yani malzeme konfigürasyonu aynıysa ve su girişi yöntemi iyi anlaşıldıysa. Daldırma testleri, belirli uygulamalar malzemeyi su altında tutamadığı sürece, yüzer maddeler için yapılmaz.
Kuruluşumuz, önemli MIL-810H daldırma ve MIL-810G daldırma deneyimine sahip bir giriş koruma laboratuvarıdır. Test mühendislerimiz, su muhafazası testinin gereklilikleri hakkında derinlemesine bilgi sahibidir. Aşağıda, MIL-STD 810H daldırma testi bölümünden türetilen Yöntem 512.7'nin bir özeti bulunmaktadır. Ayrıca MIL-STD 810G daldırma bölümünden bilgiler içerir.
Daldırma Girişi Sırasında Sızıntının Etkileri Nelerdir?
Malzemeye veya ambalaj muhafazalarına su sızması sorunlara neden olabilir. Su mahfaza girişi, hareketli parçalar arasında yağlayıcıların kirlenmesine neden olabilir. Elektriksel olarak iletken yollar, ekipmanın arızalanmasına veya çalışmasının güvenli olmamasına neden olabilir.
Suya doğrudan maruz kalmak da korozyona veya yüksek nem seviyelerine yol açacaktır. Yakıt suya daldırılarak çalıştırılan malzemeler için, patlayıcıların, itici gazların, yakıtların vb. yanma niteliklerini bozabilir. Giriş koruma testi sırasında araç motorlarının diğer arızaları ortaya çıkabilir.
IP Kodu Testi Prosedürü Nedir?
Bu test dizisiyle ilgili en az iki felsefe vardır. Bir yaklaşım, önce en az zarar veren ortamlar olarak algılananları uygulayarak test öğesinin ömrünü korumaktır. Bu yaklaşım için, genellikle daldırma testini diğer iklim testlerinin çoğundan önce uygulayın.
Diğer bir yaklaşım, sıralı sorunların ortaya çıkma olasılığını en üst düzeye çıkarmak için ortamları uygulamaktır. Bu yaklaşım için, yapısal testlerden önce ve sonra daldırma testini düşünün. Bu, malzemenin dinamik testlere karşı direncini belirlemeye yardımcı olacaktır.
Prosedür I'e Daldırma ve Prosedür II'ye Geçiş denir. Her iki prosedür de bir dereceye kadar daldırma içerirken, Prosedür I'de öncelikle daldırma sırasında sızıntıyı ele alması bakımından farklılık gösterirler. Prosedür II, bir su kütlesini veya bu tür araçlara sabitlenmiş malzemeyi geçen araçlara odaklanır.
Prosedürleri seçerken şunları göz önünde bulundurun:
- Malzemenin işlevsel amacı. Malzemenin kısmen veya tamamen suya daldırıldığında yerine getireceği işlevler gereksinim dokümanlarından belirlenir.
- Doğal maruz kalma koşulları.
- Malzemenin işlevsel amacının karşılanıp karşılanmadığını belirlemek için gereken test verileri.
Uygun Test Seviyeleri ve Koşulları Nasıl Belirlenir?
Özel parametreler ve test koşulları, gereksinim belgeleri, Yaşam Döngüsü Çevresel Profili (LCEP) ve sağlanan diğer bilgilerden belirlenir. Bu bilgi kaynaklarından, malzeme tarafından daldırılırken veya daldırıldıktan sonra gerçekleştirilecek işlevleri belirleyin. Ardından, malzemenin kullanılmak üzere tasarlandığı alanlarda beklenen daldırma derinliğini ve süresini belirleyin.
En İyi Daldırma Testi için Sıcaklık Nasıl Koşullandırılmalıdır?
Deneyimler, test öğesi ile su arasındaki sıcaklık farkının testin sonucunu etkileyebileceğini göstermiştir. Suyun sıcaklığı 18 °C artı veya eksi 10 °C olmalıdır. Test öğesi sıcaklığının su sıcaklığının üzerine çıkarılması, soğutma sırasında bir basınç farkı oluşturmak için test öğesinin ısıtılmasını içerir. Bu, contaların veya contaların nispeten düşük basınç farkı altında sızıntı yapıp yapmadığını ve malzemelerin genleşmesine/büzülmesine neden olup olmadığını belirlemeye yardımcı olur.
İstenmesine rağmen, Prosedür II testleri için belirli bir sıcaklık farkının belirlenmesi, malzemenin boyutu nedeniyle genellikle pratik değildir. Ayrıca, motorlar gibi ısı üreten ekipmanların yanındaki malzemeleri göz önünde bulundurun ve gerçek maruziyeti gösteren sıcaklıkları kullanın. Daldırma ve soğutma sırasında maksimum ısı kaybını sağlamak için daldırma öncesi şartlandırma süresi iki saat olmalıdır.
Aksi belirtilmedikçe, test öğesinin koşullandırılması için üç seçenek sunulur:
- Su sıcaklığının 27 °C üzerinde – daldırmadan hemen önce güneş enerjisiyle ısıtmaya maruz kalmayı temsil eder.
- Su sıcaklığının 10 °C üzerinde – malzeme ve su arasındaki tipik sıcaklık farkını temsil etmek için.
- Su sıcaklığına eşit – sıcaklık farkının çok az olduğu veya hiç olmadığı durumları temsil etmek için.
Bu, yeterli şartlandırma olanaklarının bulunmadığı durumlarda büyük parçalar için kullanılabilir. Bununla birlikte, daldırma derinliği, aynı fark basıncına neden olacak şekilde ayarlanmalıdır.
Test Maddesi Ne Kadar Derine Daldırılmalıdır?
Tam daldırma için 1 m'lik bir kaplama derinliği veya LCEP veya diğer belgelerde belirtilen gerekli derinliği kullanın. Bu, test öğesinin en üst yüzeyinden su yüzeyine kadar ölçülür. Basınçlı kap içinde 1 m'den daha fazla derinlikte test yaparken, test öğesini tamamen suya batırın ve ardından basınç uygulayın. Kısmi daldırma için, derinlikleri üstten değil, malzemenin tabanından ölçüldüğü şekilde belirtin.
Test Öğesinin Daldırılması veya Maruz Kalması Ne Kadar Sürmelidir?
Muhafaza test laboratuvarına daldırma süresi, kullanım sırasında beklenen süreye uygun olmalıdır. Bu süre bilinmiyorsa, 30 dakikalık bir daldırma süresi yeterli kabul edilir. Bir saatlik geçiş süreleri en iyisidir, ancak beklenen yaşam döngüsü profili tarafından gerekçelendirilirse uzatılabilir.
IP Kodu Sertifikasyon Testinden Önce Hangi Bilgiler Gereklidir?
Yeterince daldırma veya geçiş testleri yapmak için belirli bilgi parçaları gereklidir. Su sıcaklığı ve test öğesinin ısıtılacağı sıcaklık, süre ile birlikte bilinmelidir. Geçiş ve daldırma derinlikleri ve süreleri gereklidir. Gerçekçi olmayan stresi önlemek için bağlama önlemleri de alınmalıdır.
Test Sırasında ve Sonrasında Hangi Bilgiler Toplanıyor?
Test sırasında kabarcıkların oluşumu ve yeri sızıntıları gösterecektir. Daldırmadan 15 dakika sonra su sıcaklığını ve ön test suyu ve test maddesi sıcaklıklarını bilmek de önemlidir.
Testin tamamlanmasından sonra, ürün içindeki serbest su miktarı ve olası giriş noktaları not edilmelidir. Suyun gerçek kaplama derinliği ve daldırma süresi hakkında notlar alınmalıdır. Orijinal test planından herhangi bir sapma ve uygun fotoğraflar kaydedilmelidir.
MIL-STD 810 Daldırma Testi söz konusu olduğunda Science by EUROLAB, 25 yılı aşkın endüstriyel laboratuvar tecrübesi, uzman ekibi ve son teknoloji araçları ile sizlere en iyi hizmeti sunmayı taahhüt eder.