Akışkan testiyle kontaminasyonun amacı, malzemenin kirletici akışkanlara geçici olarak maruz kalmasından etkilenip etkilenmediğini belirlemektir. Metot 504, malzemenin yaşam döngüsü boyunca yüksek bir sıvı kontaminasyonu olasılığı olduğunda kullanılır. Yakıtlara, solventlere ve temizleme sıvılarına, buz çözücü ve donma önleyici sıvılara, böcek öldürücülere, yangın söndürücülere vb. maruz kalınması kontaminasyona neden olabilir.
Bu aşındırıcı atmosfer testi, malzemenin bir sıvı ile sürekli temas halindeyken performans gösterip gösteremeyeceğini belirlemeyi amaçlamaz. Elektrolitik korozyona veya insan terlemesinden kaynaklanan korozyona direnç göstermek için kullanılmamalıdır.
Kuruluşumuz, sıvı testi deneyimi ile MIL-STD-810 kontaminasyonu konusunda önemli deneyime sahip bir korozyon laboratuvarıdır. Test mühendislerimiz, ticari, askeri ve havacılık ürünleri için korozyon testi konusunda derinlemesine bilgi sahibidir. Bu bilgi, MIL-810'un sıvılarla kirlenmesinden alınmıştır, ancak MIL-810G'nin sıvılarla kirlenmesini ve MIL-810H'nin sıvılarla kirlenmesini içerir.
Aşağıdaki bilgiler doğası gereği son derece tekniktir. MIL STD-810, Yöntem 504.3'ün bir özetini sağlar. Dil, solventlere karşı 810 dirençten olmasına rağmen, standardın önceki sürümlerini uygular. Bu, sıvılarla MIL-STD 810G kontaminasyonunu ve sıvılarla MIL-STD 810H kontaminasyonunu içerir.
Akışkan Testiyle En İyi Kirlenme İçin Doğru Yöntemi Nasıl Seçersiniz?
Test öğesinin yaşam döngüsünde kirletici sıvılara maruz kalmanın nerede öngörüldüğünü belirleyin. Ardından, bu Yönteme olan ihtiyacı doğrulamak ve diğer yöntemlerle sırayla yerleştirmek için aşağıdakileri kullanın. Tüm testler, sıvılar laboratuvarı tarafından onaylanmış bir kontaminasyonda yapılmalıdır.
Kirletici Akışkan Ortamının Etkileri Nelerdir?
Fiziksel: Kirletici sıvılara maruz kalmanın malzemenin fiziksel işlevleri üzerinde olumsuz etkileri olabilir. Listenin her şeyi içermesi amaçlanmamıştır ve bazı örnekler çakışabilir. Bu etkiler şunları içerebilir:
- Cam şişelerin ve optik malzemenin parçalanması.
- Hareketli parçaların bağlanması veya gevşemesi.
- Patlayıcılarda katı peletlerin veya tanelerin çatlaması.
- Diferansiyel büzülme veya genleşme oranları veya farklı malzemelerin indüklenen gerinim oranları.
- Bileşenlerin deformasyonu veya kırılması. (Lehim yeniden akışı en kötü durumdur.)
- Yüzey kaplamalarının çatlaması.
- Conta veya conta arızaları (kapalı bölmelerde sızıntı).
- Yalıtım korumasının başarısızlığı.
- Optik yüzeylerde buzlanma, hassas yüzeylerde korozyona neden olabilir.
- Termal olarak büyük yapıların yüzey ve iç kısımları arasındaki farklı büzülme veya genleşme oranları veya indüklenen gerinim oranları.
- Paketleme hatası.
- Plastiklerin ve kauçukların çatlaması veya şişmesi.
- Yapışma hataları (delaminasyon).
- Boya/efsane kaldırma.
Kimyasal: Kirletici sıvılara maruz kalmanın malzemenin kimyasal yapıları üzerinde olumsuz etkileri olabilir. Listenin her şeyi içermesi amaçlanmamıştır ve bazı örnekler çakışabilir. Bu etkiler şunları içerebilir:
- Bileşenlerin ayrılması.
- Kimyasal ajan korumasının başarısızlığı.
- Antioksidanların ve diğer çözünür maddelerin sülüklenmesi.
- Aşınma.
- Erime veya ayrışma.
Elektriksel: Kirletici sıvılara maruz kalmanın malzemenin elektrik bileşenleri üzerinde olumsuz etkileri olabilir. Listenin her şeyi içermesi amaçlanmamıştır ve bazı örnekler çakışabilir. Bu etkiler şunları içerebilir:
- Elektrikli ve elektronik bileşenlerdeki değişiklikler.
- Hızlı su veya don oluşumu nedeniyle elektronik veya mekanik arızalar.
- Aşırı statik elektrik.
- Elektriksel sürekliliğin kesilmesi (EMI şeritlerinde parmakların "topraklanması" gibi).
- Termo-mekanik "aşınma korozyonu" nedeniyle elektrik direncinde artış.
Çözücüler Direnç Testi Sırasında Malzeme Kirletici Akışkanlara Ne Kadar Maruz Kalmalıdır?
Üç seçenek vardır: ara sıra maruz kalma, aralıklı maruz kalma ve uzun süreli kontaminasyon. Beklenen yaşam döngüsü senaryosuna göre en uygun maruz kalma süresini belirleyin. Birden fazla gerekliyse test sıvılarının uygulama sırasını da göz önünde bulundurun.
Kirletici Sıvı Grupları nelerdir?
Bu kirletici sıvı gruplarının listesi her şeyi kapsamaz. Sıvı uygunluk testleri ile bazı kontaminasyonlar için test gereksinimlerinin bir parçası olarak başka sıvılar eklenebilir.
MIL-STD 810 Akışkanlarla Kirlenme Testi söz konusu olduğunda Science by EUROLAB, 25 yılı aşkın endüstriyel laboratuvar tecrübesi, uzman ekibi ve son teknoloji araçları ile sizlere en iyi hizmeti sunmayı taahhüt eder.
