MIL-STD 810 düşük sıcaklık, düşük sıcaklıkların depolama ve kullanım sırasında malzemenin bütünlüğü, güvenliği ve performansı üzerindeki etkilerini değerlendirir. Bu yöntem, kullanım ömrü boyunca düşük sıcaklıklı bir ortama maruz kalması muhtemel malzemeyi değerlendirmek için en iyisidir.
Bu test, irtifadaki basınçsız bir uçağın yüksek irtifa, düşük sıcaklık ortamını uyarmak için tasarlanmamıştır. Bununla birlikte, yüksek irtifa, düşük sıcaklık ortamını teşvik etmek için Yöntem 500.6 ile birlikte kullanılabilir.
Kuruluşumuz, önemli MIL-810 düşük sıcaklık testi deneyimi ile en iyi düşük sıcaklık test laboratuvarlarından biridir. Test mühendislerimiz, MIL-STD 810H düşük sıcaklık ve MIL-STD 810G düşük sıcaklık testinin gereksinimlerini anlıyor. Aşağıda, MIL-810H düşük sıcaklık testi ve MIL-810G düşük sıcaklık testi gereksinimlerinin bir özeti yer almaktadır.
Düşük Sıcaklık Ortamlarının Malzeme Üzerindeki Etkileri Nelerdir?
Düşük sıcaklıkların neredeyse tüm temel malzemeler üzerinde olumsuz etkileri vardır. Malzemenin düşük sıcaklıklara maruz kalması, fiziksel özelliklerini değiştirerek çalışmayı geçici veya kalıcı olarak bozabilir. Malzemenin standart ortamın altındaki sıcaklıklara maruz kalacağı durumlarda düşük sıcaklık testlerini düşünün.
Bu test yönteminin test edilen malzeme için uygun olup olmadığını belirlemeye yardımcı olması için aşağıdaki tipik sorunları göz önünde bulundurun.
Malzemelerin sertleşmesi ve gevrekleşmesi.
- Parçaların birbirine benzemeyen malzemelerin diferansiyel büzülmesinden bağlanması.
- Sıcaklık geçişlerine tepki olarak farklı parçaların farklı genleşme oranları.
- Artan viskozite nedeniyle yağlama ve yağlayıcı akışı kaybı. Ayrıca yakıtlar düşük sıcaklıklarda jelleşebilir.
- sıcaklık
- Elektronik bileşenlerdeki değişiklikler (dirençler, kapasitörler vb.)
- Transformatörlerin ve elektromekanik bileşenlerin performansındaki değişiklikler.
- Şok bağlantılarının sertleştirilmesi
- Amonyum nitrat gibi patlayıcı katı peletlerin veya tanelerin çatlaması.
- Çatlama ve çatlama, darbe mukavemetinde değişiklik ve azalan mukavemet.
- Kısıtlanmış camın statik yorgunluğu
- Malzemenin içinde veya üzerinde suyun yoğuşması ve donması nedeniyle oluşan etkiler.
- Koruyucu giysi giyen personelin el becerisi, işitme ve görme yeteneğinde azalma.
- Yanma oranlarının değişimi
Düşük Sıcaklık Sertifikasyon Testi için Farklı Prosedürler Nelerdir?
Tüm prosedürler düşük sıcaklıkları içerse de, performans testlerinin zamanlaması ve doğası temelinde farklılık gösterirler. Prosedür I, depolama, depolama sırasındaki düşük sıcaklıkların depolama sırasında ve sonrasında malzeme güvenliğini ve depolama sonrası performansı nasıl etkilediğini araştırır. Prosedür II, çalışma, malzemenin düşük sıcaklıklı ortamlarda ne kadar iyi çalıştığını araştırır.
Bizim amaçlarımız için operasyon, personelin minimum temas ile malzemenin uyarılması olarak tanımlanır. Manipülasyon olarak adlandırılan işlemeyi hariç tutmaz. Prosedür III, manipülasyon, malzemenin soğuk hava giysileri giyen personel tarafından ne kadar iyi monte edilebileceğini, çalıştırılabileceğini ve demonte edilebileceğini araştırır. Ek olarak, bu bakım prosedürlerini de içerebilir.
MIL-810 Sıcaklık Testi Öngörülen İklim Koşullarına Göre Nasıl Yapılır?
Aşağıdaki tablo, test öğesinin yalnızca belirli bölgeler için kullanıldığı zamanlarda test sıcaklığını belirlemek için kullanılabilir. Gösterilen hava sıcaklığı kriterleri, bölgedeki en şiddetli lokasyonda ortalama bir yıl boyunca saatlerin meydana gelme sıklığının %1'ine dayanmaktadır. Bununla birlikte, şiddetli soğuk için hava sıcaklığı kriterleri, yüzde 20'lik bir meydana gelme sıklığına dayanmaktadır. Gösterilen değerler günlük döngülerin aralığını temsil eder, bu Yöntem için genellikle her aralıktaki en düşük değer kabul edilir.
Dünya çapında depolanan veya işletilen malzemeler için, sıcaklıklar seçilirken mutlak soğuk sıcaklık ve verilen soğuk koşulun sıklığı dikkate alınır. Sıklık dikkate alınmazsa, gerçekçi olmayan bir test koşulu oluşturma riski vardır. Oluşma sıklığı değerleri, dünyadaki en aşırı ay ve bölgede, verilen soğuk sıcaklıkların eşitlendiği veya aşıldığı toplam saatlerin yüzdesidir.
Örneğin, -51 °C'nin %20 oluşma sıklığını alın. Bu, ortalama bir yıl boyunca, en aşırı ayın saatlerinin %20'si için -51 °C veya daha düşük olacağı anlamına gelir. Normal geliştirme maliyeti hususları ile çoğu uygulama için %20'lik bir oluşum sıklığı kullanılır. Ancak, belirli uygulamaları veya test gereksinimlerini karşılamak için daha uç değerler uygun olabilir.
MIL-STD 810 Düşük Sıcaklık Testi söz konusu olduğunda Science by EUROLAB, 25 yılı aşkın endüstriyel laboratuvar tecrübesi, uzman ekibi ve son teknoloji araçları ile sizlere en iyi hizmeti sunmayı taahhüt eder.
