Kum ve toz ortamları, çok çeşitli malzemeleri ve partikül boyutu dağılımlarını içerir. Sonuç olarak, bu yöntem iki prosedürü içerir: toz prosedürleri ve kum prosedürleri.
Toz giriş testi, filtrelerin ve malzemenin toz etkilerine direnme etkinliğini değerlendirir. Kum giriş testi, malzemenin performansta veya sürdürülebilirlikte azalma olmaksızın üflemeli kum koşullarına dayanma kabiliyetini değerlendirir.
Kum veya toz atmosferlerine maruz kalan mekanik, optik, elektrik, elektronik, elektrokimyasal ve elektromekanik cihazları değerlendirmek için bu Yöntemi kullanın. Bununla birlikte, bir elektrostatik yük birikiminin etkilerini belirlemek için uygun değildir. Ek olarak, kontrol sorunları nedeniyle, bu Yöntem açık havada kum veya toz testini ele almaz. Ayrıca çökelme tozunu da ele almaz.
Kum, toz ve volkanik kül gibi aşındırıcı parçacıkların içinden uçan silah sistemi bileşenleri için özel bir test yaklaşımı gereklidir. Bu yaklaşım, sistem konfigürasyonuna, yörüngelere ve sisteme özel istatistiksel olarak hava durumu oluşumuna dayanmaktadır. Aşındırıcı parçacıklar, küresel bölgeye bağlı olarak değişebilir ve zemin testi ve değerlendirmesinden önce tanımlanmalıdır. Yeterli performans karakterizasyonunu sağlamak için hava yoluyla gerçekçi uçuş ve yer testi yöntemleri arasında izlenebilirlik belirlenir.
Kuruluşumuz, MIL-810 kum ve toz testi konusunda önemli bir anlayışa sahip bir kum ve toz testi laboratuvarıdır. Test mühendislerimiz, MIL-STD 810H kum ve toz testi ile MIL-STD 810G kum ve toz testi konusunda uzmandır. Aşağıda kum ve toz girişine karşı koruma testi gereksinimleri özetlenmiştir. Aşağıdaki bilgiler doğası gereği son derece tekniktir ve MIL-810H kum ve tozdan ve MIL-810G kum ve tozdan türetilmiştir.
Kum ve Toz Ortamlarının Malzemeler Üzerindeki Etkileri Nelerdir?
Üfleme kumu ve toz ortamları genellikle sıcak-kuru bölgelerle ilişkilendirilir, ancak çoğu diğer bölgede mevsimsel olarak bulunur. Doğal olarak meydana gelen kum ve toz fırtınaları önemlidir, ancak operasyonel ortamın yarattığı uyarılmış ortam daha şiddetli olabilir. En iyi testler toz ve kum test laboratuvarlarında yapılır. Aşağıdakiler, bu tür ortamlarda meydana gelen bazı tipik sorunların bir listesidir.
- Yüzeylerin aşınması ve erozyonu.
- Parçacıkların contalardan nüfuz etmesi.
- Elektrik devrelerinin düşük performansı.
- Açıklıkların ve filtrelerin tıkanması veya tıkanması.
- Eşleşen parçalarla fiziksel etkileşim.
- Hareketli parçaların kirlenmesi veya karışması.
- Isı transferinin azaltılması.
- Optik özelliklerle girişim.
- Kısıtlı havalandırma veya soğutma nedeniyle aşırı ısınma ve yangın tehlikesi.
- Aşınma (eşleşen yüzeyler arasına gömülme nedeniyle artan aşınma).
- Çiftleşmeyen temas eden yüzeyler arasında artan sürtünme.
- Statik/dinamik denge ile ilgili sorunlara neden olan kilo alımı.
- Sinyal iletiminin zayıflaması.
Ürününüz İçin En İyi Test Prosedürünü Seçerken Nelere Dikkat Edilmelidir?
Prosedürleri seçerken şunları göz önünde bulundurun:
- Malzemenin operasyonel amacı. Gereksinim belgelerinden, malzeme tarafından gerçekleştirilecek işlevleri ve herhangi bir sınırlayıcı koşulu belirleyin.
- Doğal maruz kalma koşulları.
- Malzemenin operasyonel amacının karşılanıp karşılanmadığını belirlemek için gereken test verileri.
- Prosedürün sırası.
Hem kum hem de toz prosedürleri uygulanacaksa, genellikle önce daha az zarar verenin yapılması daha uygundur. Tipik olarak bu, toz üfleme ve ardından kum üfleme gerektirir.
Katı Parçacık Muhafaza Testleri için Prosedürdeki Farklılıklar Nelerdir?
Prosedür I, üfleme tozu, malzemenin üfleme tozu konsantrasyonlarına duyarlılığını değerlendirir. Prosedür II, kum üfleme, malzemenin kum üfleme etkilerine duyarlılığını değerlendirir. Her iki prosedür de kum ve/veya toz içermekle birlikte, parçacık boyutu ve hareket türüne göre farklılık gösterir. Her prosedür için test sıcaklığı, kum ve/veya toz bileşimi, test süresi ve hava hızı belirtilmelidir.
Test Seviyeleri ve Koşulları Nasıl Belirlenmelidir?
Tüm testler, bu Yöntem ve ilgili prosedürler seçildikten sonra bir kum ve toz laboratuvarında yapılmalıdır. Test için parametreler, koşullar ve teknikler, gereksinim belgelerine, Yaşam Döngüsü Çevre Profiline ve bu Yöntemle sağlanan bilgilere dayanmaktadır. Bu kaynaklardan, malzemenin kum ve toz ortamlarında depolamada veya depolama sonrasındaki işlevlerini belirleyin. Ardından malzemenin kullanılacağı coğrafi alanların ve mikro ortamların kum ve toz seviyelerini belirleyin.
Test Sonuçları Nasıl Analiz Edilmelidir?
Toz muhafazası giriş testini üfledikten sonra, bir test öğesinin malzeme spesifikasyonlarının gereksinimlerini karşılamadaki herhangi bir başarısızlığını analiz edin. Aşağıdakileri belirlemek gibi ilgili bilgileri göz önünde bulundurun:
- Toz, test öğesine nüfuz etmiş ve hareketli parçaların, çalışmayan kontakların veya rölelerin bağlanmasına, tıkanmasına, sıkışmasına veya bloke olmasına neden olmuştur. Veya kısa devrelerle sonuçlanan elektriksel olarak iletken köprüler oluşmuşsa
- Hava filtreleri hava akışını kısıtlayan tıkanmıştır.
- Test öğesinin aşınması belirtilen seviyeleri aşıyor.
- Test öğesi gerektiği gibi çalışır.
Kumları mahfaza giriş testine üfledikten sonra, bir test öğesinin malzeme spesifikasyonlarının gerekliliklerini karşılamadaki herhangi bir başarısızlığını analiz edin. Aşağıdakiler gibi ilgili bilgileri göz önünde bulundurun:
- Test öğesinin aşınması, belirtilen gereksinimleri aşıyor.
- Test öğesi gerektiği gibi çalışır.
- Koruyucu kaplamalar veya contalar tehlikeye girdi.
MIL-STD 810 Kum ve Toz Testi söz konusu olduğunda Science by EUROLAB, 25 yılı aşkın endüstriyel laboratuvar tecrübesi, uzman ekibi ve son teknoloji araçları ile sizlere en iyi hizmeti sunmayı taahhüt eder.
