MIL-STD-810 standardı, hizmet ömürlerinin her aşamasında çevresel streslerin malzeme, ürünler veya ekipman üzerindeki etkilerini dikkate almak için test yöntemleri ve mühendislik yönü planlaması içerir.
ABD ordusu tarafından ürünün kullanım ömrü boyunca karşılaşacağı ürün sınırlarını ve yeteneklerini test etmek için kullanılan MIL-STD-810 testi, dayanıklı ticari ürünler için de standart olarak kullanılmaktadır.
Laboratuvararımız aşağıdaki MIL-STD-810 test yöntemlerinin çoğunu gerçekleştirmek için akredite edilmiştir. MIL-STD-810 test standardı hakkında başka sorularınız varsa lütfen bizimle iletişime geçin.
Test Yöntemi 500 Alçak Basınç (İrtifa)
Bu test yöntemi, malzemenin düşük basınçlı bir ortamda dayanıp dayanamayacağını ve/veya çalışıp çalışmadığını ve/veya hızlı basınç değişikliklerine dayanıp dayanamayacağını belirlemek için kullanılır. Tipik uygulamalar, uçaklarda veya yüksek yer irtifalarında kullanılan ürünlerdir. Depolama, çalıştırma, hızlı dekompresyon ve patlayıcı dekompresyon için prosedürler vardır.
Test Yöntemi 501 Yüksek Sıcaklık
Metot 501, sıcaklıkların normal ortamdan daha yüksek olduğu alanlarda kullanılması muhtemel malzemelerin güvenliğini, performansını ve bütünlüğünü ne kadar yüksek sıcaklıkların etkileyebileceğini değerlendirmek için tasarlanmıştır. Çalıştırma ve saklama prosedürleri bu yöntemin içindedir.
Test Yöntemi 502 Düşük Sıcaklık
Bu test yöntemi, depolama, çalıştırma ve manipülasyon sırasında düşük sıcaklık koşullarının malzeme performansı, bütünlüğü ve güvenliği üzerindeki etkilerini değerlendirir.
Test Yöntemi 503 Sıcaklık Şoku
Metot 503, malzemenin fiziksel hasar veya performans düşüşü yaşamadan atmosferik sıcaklıklardaki ani değişikliklere dayanıp dayanamayacağını belirler. Tipik uygulamalar, ürünlerin ısıtılmış bir binada depolandığı, daha sonra dışarı çıkarıldığı ve kutup sıcaklıklarına maruz kaldığı veya tam tersi durumlardır. Prosedürler ve süreler 1 döngüden çoklu döngüye kadar değişir.
Test Yöntemi 504 Sıvılarla Kirlenme
Bu test yönteminin amacı, malzemenin ara sıra veya uzun süreler boyunca kirletici sıvılara geçici olarak maruz kalmasından etkilenip etkilenmediğini belirlemektir.
Test Yöntemi 505 Güneş Radyasyonu (Güneş Işığı)
Yöntem 505, doğrudan güneş radyasyonunun malzeme üzerindeki ısıtma etkilerine bakar ve doğrudan güneş ışığının aktinik (fotodegradasyon) etkilerini belirlemeye çalışır. Prosedür I, döngüsel maruz kalma içindir. Prosedür II, kararlı durum etkileri içindir.
Test Yöntemi 506 Yağmur
Bu test yöntemi, koruyucu kapakların, kasaların veya contaların, malzemenin nüfuz etmesini önlemedeki etkinliğinin yanı sıra, malzemenin suya maruz kalma sırasında ve sonrasındaki performansına bakar. Ayrıca yağmurun neden olduğu herhangi bir fiziksel bozulmayı ve herhangi bir su tahliye sisteminin etkinliğini ve paketlenmiş bir malzemeye sunulan korumayı da inceler. Prosedürler, esen yağmurdan damlayan suya kadar uzanır.
Test Yöntemi 507 Nem
Yöntem 507, malzemenin sıcak ve nemli ortamlarda nasıl tepki verdiğini inceler. Prosedür I, depolama ve doğal döngüler için gereksinimleri içerir. Prosedür II – Ağırlaştırılmış, öğeleri doğada bulunanlardan daha aşırı sıcaklık ve nem koşullarına maruz bırakır. Ürünler, test döngülerinin bölümleri sırasında çalıştırılabilir.
Test Yöntemi 508 Mantar
Bu test yöntemi, malzemenin mantar büyümesini ne ölçüde destekleyeceğini ve bu büyümenin malzemenin performansını veya kullanımını nasıl etkileyebileceğini ölçmeye çalışır.
Test Yöntemi 509 Tuz Sisi
Yöntem 509, malzeme üzerindeki koruyucu son katların ve kaplamaların etkinliğini belirlemek için tasarlanmıştır, ancak tuz birikintilerinin ürünlerin mekanik ve elektriksel özelliklerini nasıl etkilediğini belirlemek için de kullanılabilir.
Test Yöntemi 510 Kum ve Toz
Bu test yöntemi iki ayrı prosedürden oluşmaktadır. Toz testi, malzemenin açıklıkları engelleyebilecek, çatlaklara, yarıklara, derzlere ve yataklara nüfuz edebilecek tozun etkilerine direnme ve filtrelerin etkinliğini ölçme kabiliyetine bakar.
Kum testi, malzemenin aşınma veya büyük, keskin parçacıkların tıkanması nedeniyle performans, güvenilirlik, etkinlik ve bakımın bozulmadan üflemeli kum koşullarında depolandığında ve çalıştırıldığında performans gösterme yeteneğini değerlendirir.
Test Yöntemi 511 Patlayıcı Atmosfer
Yöntem 511, malzemenin yakıt-hava patlayıcı atmosferlerinde tutuşmaya neden olmadan işlev görme yeteneğine bakar ve kapalı malzemedeki patlayıcı veya yanma reaksiyonlarının test öğesi içinde yer alacağını göstermeye çalışır.
Test Yöntemi 512 Daldırma
Bu test yöntemi, malzemenin suya tam veya kısmi daldırmaya - örneğin bir nehir geçmek gibi - dayanıp dayanamayacağına ve daldırma sırasında veya sonrasında gerektiği gibi çalışıp çalışmadığına bakar.
Test Yöntemi 513 Hızlanma
Bu test yönteminin amacı, malzemenin platform hızlanması, yavaşlaması ve manevrası tarafından tetiklenen kararlı durum atalet yüklerine yapısal olarak dayanabilmesini ve bozulma olmadan çalışmasını sağlamaktır. Tipik uygulamalar, uçaklarda, helikopterlerde ve füzelerde kullanılan ürünlerdir.
Test Yöntemi 514 Titreşim
Bu test yöntemleri, ürünlerin diğer çevresel faktörlerin sinerjik etkileri, malzeme görev döngüsü ve bakım dahil olmak üzere bir yaşam döngüsünün titreşim maruziyetlerine dayanıp dayanamayacağını belirlemek için gerçekleştirilir. Nakliye/taşıma, uçakta nakliye ve çalıştırma, araçlarda nakliye ve çalıştırma gibi birçok titreşim kategorisi dahildir.
MIL-STD-810 Titreşim Testine Genel Bakış
- MIL-STD-810: Titreşim Testi Kategori 4 – Kamyon/Treyler – Güvenli Kargo
- MIL-STD-810: Titreşim Testi Kategori 9 – Uçak – Helikopter
- MIL-STD-810: Titreşim Testi Kategori 7 – Uçak – Jet
- MIL-STD-810: Titreşim Testi Kategori 8 – Uçak – Pervane
- MIL-STD-810: Titreşim Testi Kategori 12 – Sabit Kanatlı Jet Uçağı
- MIL-STD-810: Titreşim Testi Kategori 15 – Uçak Mağazaları
- MIL-STD-810: Titreşim Testi Kategori 20 – Kara Araçları – Kara Mobil
- MIL-STD-810: Titreşim Testi Kategori 24 – Minimum Bütünlük Testleri (MIT)
Test Yöntemi 516 Şok
Yöntem 516, malzemenin elleçleme, nakliye ve servis ortamlarıyla ilişkili sık olmayan, tekrarlanmayan şoklara ve malzemenin kırılganlığına (koruyucu ambalajı daha iyi tasarlamak için) dayanıp dayanamayacağını belirlemek ve malzemeyi platformlara bağlayan cihazların gücünü test etmek için gerçekleştirilir. bu çökebilir. Bu yöntem, Prosedür I – Fonksiyonel Şok, Prosedür II – Paketlenecek Malzeme, Prosedür III – Kırılganlık, Prosedür IV – Transit Düşme, Prosedür V – Çarpma Tehlikesi Şoku, Prosedür VI – Sırada Taşıma ve Prosedür VII – Sarkaç Darbesi'ni içerir.
MIL-STD 810, Yöntem 516, Şok Testine Genel Bakış
- MIL-STD 810, Yöntem 516, Şok Testi Prosedürü I – Fonksiyonel Şok
- MIL-STD 810, Yöntem 516, Şok Testi Prosedürü II – Nakliye Şoku
- MIL-STD 810, Yöntem 516, Şok Testi Prosedürü III – Kırılganlık
- MIL-STD 810, Yöntem 516, Şok Testi Prosedürü IV – Transit Düşme
- MIL-STD 810, Yöntem 516, Şok Testi Prosedürü V – Çarpma Tehlikesi Şoku
Test Yöntemi 517 Pyroshock
Bu test yöntemi, malzemenin monte edildiği bir yapısal konfigürasyonda bir piroteknik cihazın patlamasından kaynaklanan nadir şok etkilerine dayanıp dayanamayacağını değerlendirir. Ayrıca malzemeyi korumak için şok azaltma önlemlerinin uygulanabilmesi için malzemenin piroşok ile ilgili kırılganlık düzeyine de bakar.
Piroşok Testi Nedir?
Test Yöntemi 519 Silah Ateşi Şoku
Yöntem 519, malzemenin, silahlar ateşlendiğinde karşılaşılan nispeten seyrek, kısa süreli geçici yüksek hızlı tekrarlayan şok girişine dayanıp dayanamayacağını belirlemek için kullanılır.
Test Yöntemi 520 Sıcaklık, Nem, Titreşim ve Yükseklik
Bu test yöntemi Sıcaklık, Nem, Titreşim ve Yüksekliğin birleşik etkilerini değerlendirmek için kullanılır.
Test Yöntemi 521 Buzlanma/Dondurucu Yağmur
Metot 521, buzlanmanın sadece malzemenin çalışma kabiliyeti üzerindeki etkilerine değil, aynı zamanda buz çözme ekipmanı ve yöntemlerinin etkinliğine de bakar.
Test Yöntemi 522 Balistik Şok
Bu yöntem, tipik olarak birden fazla cisim arasında veya bir sıvı veya gaz ile bir katı arasında, örneğin bir merminin çarpmasından kaynaklanan momentum değişimini içeren balistik şok testlerini içerir.
Buradaki amaç, malzemenin monte edildiği yapı üzerindeki yüksek seviyelerdeki momentum değişiminden kaynaklanan seyrek şok etkilerine dayanıp dayanamayacağını ve ayrıca malzemenin balistik olayla ilgili kırılganlık düzeyini belirlemektir, böylece şok azaltma önlemleri uygulanabilir. malzemeyi koruyun.
Test Yöntemi 524 Dondur/Çözünür
Bu test yöntemi, malzemenin donma çözülme döngülerine dayanma kabiliyetine ve soğuktan sıcağa veya sıcaktan soğuğa hareket ederek tetiklenen nemin etkilerine bakar.
Test Yöntemi 525 Zaman Dalga Formu Çoğaltma
Metot 525, malzeme olarak yapısal ve işlevsel olarak sahada ölçülen veya analitik test zaman izlerine dayanabileceğine dair bir düzeyde güven sağlamak için zaman dalga formu replikasyonu (TWR) metodolojisi altında bir zaman izinin replikasyonunu içerir. Test ayrıca, test süresi izlerinin formu, seviyesi, süresi veya tekrarlanan uygulaması ile ilgili olarak malzemenin kırılganlık seviyesini de tahmin eder.
Test Yöntemi 528 Gemi Ekipmanlarının Mekanik Titreşimleri (Tip I Çevresel ve Tip II İçten Heyecanlı)
Bu test yöntemi, gemilerde kurulu askeri gemi teçhizatının çevresel ve dahili olarak uyarılmış titreşim testi için gereksinimleri belirler.
MIL-STD-810 Titreşim Test Standardı söz konusu olduğunda Science by EUROLAB, 25 yılı aşkın endüstriyel laboratuvar tecrübesi, uzman ekibi ve son teknoloji araçları ile sizlere en iyi hizmeti sunmayı taahhüt eder.
