MIL-883 hızlanma testi, sabit hızlanmanın mikroelektronik cihazlar üzerindeki etkilerini belirlemeye yardımcı olur. Şok ve titreşim testlerinde tespit edilmeyen yapısal ve mekanik zayıflıkları ortaya çıkarmak için tasarlanmış hızlandırılmış bir testtir.
Test öğesinin mekanik sınırlarını belirlemek için yüksek stres testi olarak kullanılabilir. Ayrıca dahili metalizasyon ve kurşun sistemi, kalıp veya alt tabaka eki ve mikro elektronik cihazın diğer elemanlarını ortaya çıkarabilir.
Uygun stres seviyeleri oluşturularak, hat içi yüzde 100 ekran olarak da kullanılabilir. Böylece test, yapısal elemanların herhangi birinde nominal mekanik dayanıma göre daha düşük olan cihazları tespit etmeye ve ortadan kaldırmaya yardımcı olur. Bu test, mekanik bir yaşam döngüsü boyunca sabit hızlanma yaşayacak olan cihazlarda gerçekleştirilir. Bu mekanik ömür testi en iyi şekilde sabit bir ivme testi laboratuvarında yapılır.
Kuruluşumuz, MIL-STD 883 sabit hızlanma testi deneyiminde önemli deneyime sahip bir yaşam döngüsü test laboratuvarıdır. Test mühendislerimiz, ticari, askeri ve havacılık ürünleri için askeri ömür testi konusunda derinlemesine bilgi sahibidir. Buna MIL-STD 883G hızlandırma ve MIL-STD 883H hızlandırma bilgisi dahildir.
Aşağıdaki bilgiler doğası gereği son derece tekniktir. MIL-883K sabit hızlanma bölümünden türetilen Yöntem 2001.4 sabit hızlanmanın bir özetini sağlar. Dil MIL-883K'dan olmasına rağmen, standardın önceki sürümlerini uygular. Buna MIL-883G hızlandırma ve MIL-883H hızlandırma testi dahildir.
Yöntem 2001.4 Sabit İvme Testi için Uygun Prosedür Nedir?
Belirtilen ivmeyi gerekli süre boyunca uygulayabilen bir aparat üzerinde sabit hızlanma testleri yapılmalıdır. Sabit hızlanma laboratuvarında test öğesi, kasasıyla veya normal montajlarla sınırlandırılır. Kablolar veya kablolar sabitlenmiştir. En iyi güvenilirlik testi için, cihaza minimum 1 dakika boyunca belirtilen değerde sabit bir ivme uygulanır.
Bu ivme, gerekli süre boyunca X1, X2, Y1,Y2, Z1 ve Z2 yönelimlerinin her birinde uygulanır. Cihazlar için dahili elemanlar, Y eksenine dik olan ana oturma planı ile monte edilir. Bu durumlarda, Y1 yönü, elemanın montajından çıkarılma eğiliminde olduğu yöndür. Aksi belirtilmedikçe, test koşulu E uygulanacaktır.
Not: "Stres seviyeleri", daha düşük tolerans olmaksızın mutlak minimumlardır. Dönme yarıçapı, rotorun merkezinden eleman bağlantısının 1. noktasına kadardır.
İvmenin Askeri İvme Testini Gerekli Hale Getiren Etkileri Nelerdir?
Hızlanma, montaj donanımı üzerinde yükler ve malzeme içindeki dahili yükler ile sonuçlanır. Akışkanlar da dahil olmak üzere malzemelerin tüm öğelerinin yüklendiğine dikkat edin. Ancak yüksek hızlanma seviyeleri bu yüklerin sürdürülebilir olmayan bir noktaya yükselmesine neden olabilir.
Aşağıdakiler, yüksek hızlanma düzeylerinden kaynaklanan zararlı etkilerin kısmi bir listesidir. Bunlardan herhangi birinin meydana gelmesi mümkünse, güvenilirlik ömrü testi gereklidir. Hızlanma şunlara neden olabilir:
- Yapısal sapmalar, cihazın düzgün çalışmasına engel olabilir.
- Pompalar boşluklar oluşturabilir.
- Kırık bağlantı elemanları ve destekler, cihazdaki parçaların gevşemesine neden olabilir.
- Kırık montaj donanımı, platform içinde gevşek malzemeye neden olabilir.
- Röleler açılıp kapanabilir.
- Contalar sızdırabilir.
- Kalıcı deformasyon, yapısal çatlaklar ve kırıklar malzemeyi devre dışı bırakabilir veya tahrip edebilir.
- Elektronik devre kartları kısa devre yapabilir ve devreler açılabilir.
- Endüktanslar ve kapasitanslar değeri değiştirebilir.
- Basınç ve akış regülatörleri değer değiştirebilir.
- Aktüatörler ve diğer mekanizmalar bağlanabilir.
- Servo valflerdeki makaralar, düzensiz ve tehlikeli kontrol sistemi yanıtına neden olacak şekilde yer değiştirebilir.
Lütfen dikkat, çift boşluklu cihazlar, cihazı uygun şekilde strese sokmak için cihaz yönünün tersine çevrildiği birden fazla döndürme gerektirebilir.
MIL-STD 883 Hızlanma Testi söz konusu olduğunda Science by EUROLAB, 25 yılı aşkın endüstriyel laboratuvar tecrübesi, uzman ekibi ve son teknoloji araçları ile sizlere en iyi hizmeti sunmayı taahhüt eder.
