MIL-883 termal şok testinin amacı, malzemenin aşırı sıcaklıktaki değişikliklere ani maruz kalmaya karşı direncini belirlemektir. Tüm testler bir sıcaklık şoku laboratuvarında yapılmalıdır. Aşağıda, MIL-STD 883 termal şokta belirtilen sıcaklık şoku testi terimlerinin bazı tanımları bulunmaktadır. Aşağıdaki bilgiler doğası gereği son derece tekniktir, MIL-STD-883 sıcaklık şok testinin bir özetini sağlar.
MIL-STD-883, ortam oda sıcaklığında başlayıp 1. adıma ve ardından 2. adıma geçişten oluşan bir döngüyü tanımlar. Alternatif olarak, 2. adıma, ardından 1. adıma ve kesintisiz olarak ortam oda sıcaklığına geri dönebilir.
Yük, test edilen cihazlar ve bu cihazları tutan fikstürdür. Maksimum yük, MIL-STD 883 sıcaklık şokunda belirtilen sıcaklıkları ve süreleri korurken banyoya yerleştirilebilecek minimum cihaz ve armatür kütlesidir. Numune, termal şok laboratuvarında test edilen cihaz veya tek parçadır.
Transfer süresi, bir yükün bir banyodan çıkarılmasından başka bir banyoya konmasına kadar ölçülen geçen süredir. Bekleme süresi, yükün banyoya daldırıldığı toplam süre olarak tanımlanır. En kötü durum yük sıcaklığı, yükün merkezinde bulunan belirli bir cihazın vücut sıcaklığıdır.
İzleme sensörü, en kötü durum göstergesi numune konumuyla aynı sıcaklığı gösterecek şekilde yerleştirilir ve kalibre edilir. Sıcaklık şoku testinde, en kötü durum yük sıcaklığının periyodik karakterizasyonu sırasında en kötü durum göstergesi numune konumu belirlenir.
Termal Şok Test Laboratuvarının Uygun Aparatı Nedir?
Sıcaklık şoku uygunluk testi için kullanılan banyolar, maksimum yükle yüklendiğinde çalışma bölgesinde/bölgelerinde belirtilen sıcaklıkları sağlayabilmeli ve kontrol edebilmelidir. Termal kapasite ve sıvı sirkülasyonu, çalışma bölgesinin ve yüklerin MIL-STD 883 termal şokta belirtilen koşulları ve zamanlamayı karşılamasını sağlamalıdır. Göstergeler veya kaydediciler, en kötü durumdaki yük sıcaklığını sürekli olarak izlemek için sıcaklık şoku test laboratuvarındaki izleme sensörlerini okur.
Maksimum yük koşulları altında en kötü durum yük sıcaklığı ve konfigürasyon, banyo performansını doğrulamak için gerektiği gibi doğrulanır. Aşağıdaki tablonun fiziksel özellik gereksinimlerini karşılayan perflorokarbonlar, B ve C test koşulları için kullanılır.
Kuruluşumuz, önemli MIL-STD 883 termal şok testi deneyimi ile en iyi sıcaklık şoku laboratuvarlarından biridir. Termal şok test laboratuvarımız, tüm termal şok sertifikasyonu ihtiyaçlarınız için en iyi test ekipmanlarına sahiptir. Test mühendislerimiz, MIL-STD-883 termal şok uyumluluk testinin gereksinimlerini anlıyor.
Sıcaklık Şok Uyumluluk Testi için Doğru Prosedür Nedir?
En iyi sıcaklık şoku testi için numuneler, sıvı akışı çoğunlukla engellenmeyecek şekilde banyoya yerleştirilir. Test koşulu B veya aşağıdaki tablonun başka bir şekilde belirtilen koşulu, 15 döngü için uygulanır. Toplam döngü sayısının tamamlanması, cihaz partilerini yüklemek veya boşaltmak için veya güç veya ekipman arızası nedeniyle kesintiye uğrayabilir. Kesinti sayısı, belirtilen toplam döngü sayısının %10'unu aşarsa, test yeniden başlatılmalıdır.
En iyi termal şok testi için sıcaktan soğuğa veya soğuktan sıcağa toplam transfer süresi 10 saniyeyi geçmemelidir. En kötü durum yük sıcaklığı aşağıdaki tabloda belirtilen sınırlar içinde olduğunda yük aktarılabilir. Bekleme süresi 2 dakikadan az olmamalı ve yük 5 dakika içerisinde belirtilen sıcaklığa ulaşmalıdır.
MIL-STD 883 Termal Şok Testi söz konusu olduğunda Science by EUROLAB, 25 yılı aşkın endüstriyel laboratuvar tecrübesi, uzman ekibi ve son teknoloji araçları ile sizlere en iyi hizmeti sunmayı taahhüt eder.
